[实用新型]一种陶瓷釉料节釉器

说明书

一种陶瓷釉料节釉器，属于建筑陶瓷生产技术领域。两段瓷砖传输装置之间形成弧形间隙，弧形间隙的下方设有接釉盘（20），其特征在于：所述机架（22）一侧设有传动支架（16），传动支架（16）上设有电机（9）和传动机构，电机（9）输出端通过传动机构同时连接安装在两段瓷砖传输装置上的传动轴（5）。本实用新型采用一台电机、一组传动机构，并利用一台电机和一组传动机构同时带动两段瓷砖传输装置，从而从根本上克服了两段传输装置之间的速度差，避免了传送误差的同时，又简化了设备结构；再者，并将电机和传动机构单独安装在传动支架上，不直接与机架连接，也彻底克服了传动机构的振动源传导至节釉器上，彻底杜绝了产品水波纹的产生。

技术领域

一种陶瓷釉料节釉器，属于建筑陶瓷生产技术领域。

背景技术

现有的陶瓷淋釉装置大多为一体式的瓷砖传输装置，陶瓷放置在瓷砖传输装置上进行传输，瓷砖传输装置上方设置淋釉器，通过淋釉器倒下釉料对陶瓷进行淋釉，这种淋釉方式，釉料会有一部分淋到瓷砖传输装置上，而造成釉料的浪费，同时釉料容易腐蚀机架，影响机器的使用寿命。

为了克服上述问题，目前采用分段式的节釉器，即瓷砖传输装置分成两组，两组之间形成间隙，该间隙根据其上方的钟罩的外檐，设置呈弧形，此种方式解决了釉料滴落在皮带上的问题，但是带来了新的问题，那就是，两组传输装置之间形成的速度差无法解决，有采用同步带的，有采用链条传动，但速度差的问题依然无法得到彻底的解决；再者，电机及传动机构形成的震动会导致整机的机架一起产生震动，此种震动势必会造成釉料的抖动，进而在瓷砖的表面形成波纹，严重影响了瓷砖的品质和品相。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、避免震动、两段传输装置同步输送，有效节省釉料的陶瓷釉料节釉器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该陶瓷釉料节釉器，包括机架和安装在机架上的两段瓷砖传输装置，两段瓷砖传输装置之间形成弧形间隙，弧形间隙的下方设有接釉盘，其特征在于：所述机架一侧设有传动支架，传动支架上设有一台电机和一组传动机构，电机输出端通过传动机构同时连接安装在两段瓷砖传输装置上的传动轴。

本实用新型改变了传统的节釉器的传动方式，采用同步传动的结构形式，具体的，采用一台电机、一组传动机构，并利用一台电机和一组传动机构同时带动两段瓷砖传输装置，从而从根本上克服了两段传输装置之间的速度差，避免了传送误差的同时，又简化了设备结构；再者，在机架的一侧单独设置传动支架，并将电机和传动机构单独安装在传动支架上，由此，由于传动机构是独立安装的，并不直接与机架连接，也就避免了电机和传动机构在传动过程中的震动会影响机架平稳，也彻底克服了传动机构的振动源传导至传输装置上，彻底杜绝了产品水波纹的产生，从而有效的提高了釉料的平滑度。

所述的瓷砖传输装置上设有多条平行设置的皮带，所述皮带为平皮带。

采用平皮带，摒弃现有技术中普遍采用的圆皮带，由于平皮带的结构特性，平皮带与瓷砖的接触面积较大，远远大于圆皮带与瓷砖的线接触面积，从而避免了圆皮带与瓷砖之间容易形成的皮带扭曲变形的问题；再者，平皮带的弹性略低于圆皮带，平皮带不易发生变形，不易因长时间工作发生拉伸，进而提高设备的使用寿命，减少维修频率，同时也避免瓷砖在皮带上发生晃动，影响釉料的滴落，产生波纹，有效的实现了节省釉料的目的，避免釉料的浪费。

所述的平皮带底部设有皮带导向托架，皮带导向托架底部通过支撑板固定在机架的上部，支撑板上表面设有多条纵向设置的支撑板横梁；所述皮带导向托架采用钢化玻璃材质制作。

皮带导向托架采用钢化玻璃材质，阻力小，不易导热。

所述的传动机构固定在传动支架的上部，包括传送轴、减速机和横向联轴器，减速机设有两组，两组减速机的输入端分别安装在所述传送轴的两端部，两组减速机的输出端分别安装横向联轴器，通过横向联轴器连接传动轴。