[实用新型]用于消泡剂的自动配料装置有效
申请号: | 201920156044.1 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN210186950U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 郭庭驿 | 申请(专利权)人: | 大连建维材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 钱红雪 |
地址: | 116000 辽宁省大连市自由贸易试验*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 消泡剂 自动 配料 装置 | ||
本实用新型提供了一种用于消泡剂的自动配料装置,包括固体存储仓、液体存储仓和配料罐;配料罐一侧上方设置有固体进料口,另一侧上方设置有液体进料口;固体存储仓下方设置有第一出料口,第一出料口下方设置有螺旋进料装置,螺旋进料装置与固体进料口连接;液体存储仓底部设置有第二出料口,第二出料口与液体进料口通过进料管连接。本实用新型中固体存储仓能够称量固体原料的质量,并将原料通过螺旋进料装置输送到配料罐内;液体存储仓用于存储液体原料,第二电磁阀能够控制进入到配料罐内的液体原料体积,实现自动配料。另外,称量盘能够称量称重仓内的固体原料质量,称量好的固体原料沿着倾斜的称量盘落入配料罐内,实现自动配料。
技术领域
本实用新型属于消泡剂领域,特别涉及一种用于消泡剂的自动配料装置。
背景技术
消泡剂广泛应用于石油化工、制浆造纸、食品加工、水处理、制药发酵等工业生产中,主要利用消泡剂控制生产过程中泡沫的形成;同时,对于已形成的泡沫,消泡剂可以对其进行破坏,从而减少泡沫,提高产品的质量和完善生产工艺。在消泡剂的生产过程中,经常采用到的生产流程为投料、混合,投料和混合是制备消泡剂的关键因素,要保证每种原料的比例,为了保证投料和混合的精度,传统的投料和混合过程均采用人为投料和混合的方法,即将各种原料经过人为测量后进行混合,这种混合存在着不可克服的缺陷,耗费人力,随着配料师的劳动时间不断增加,配料的比例精度也会随之降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于消泡剂的自动配料装置,能够实现自动配料,提高配料精度,降低工人劳动强度,提高工作效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于消泡剂的自动配料装置,包括:
固体存储仓、液体存储仓和配料罐;
所述配料罐一侧上方设置有固体进料口,另一侧上方设置有液体进料口,底部设置有出口;
所述固体存储仓底部设置有第一出料口,所述第一出料口下方设置有螺旋进料装置,所述螺旋进料装置与所述固体进料口连接;
所述液体存储仓底部设置有第二出料口,所述第二出料口与所述液体进料口通过进料管连接;所述进料管上设置有第二电磁阀;
所述固体存储仓内由上至下进料仓、进料通道、称重仓;所述进料仓下方设置有所述进料通道,所述进料通道上设置有第一电磁阀;
所述进料通道下方设置有称重仓;所述称重仓包括称量板,所述称量板一端与所述称重仓一侧壁活动连接,另一侧底部设置有推杆,所述推杆一端与所述固体存储仓底部连接,另一端与所述称量板底部连接;
所述称量板包括底座,设置在底座所述上的称量盘,所述称量盘下方设置有重量传感器;所述称量盘的大小与所述进料仓的横截面大小相适应;远离所述推杆的所述底座一端与所述固体存储仓底部活动连接;
靠近所述推杆的所述固体存储仓底部设置有所述第一出料口。
优选地,所述进料仓呈上宽下窄的梯形。
优选地,所述底座一端活动连接有挡板,所述挡板设置在所述第一出料口正上方。
优选地,所述液体存储仓上设置有透明窗,所述透明窗上设置有刻度线。
优选地,所述配料仓内设置有搅拌棒,所述搅拌棒一端伸出所述配料罐与设置在所述配料罐顶部的电机连接,所述搅拌棒上设置有搅拌叶片。
优选地,所述搅拌叶片包括2~4个叶片,所述叶片包括与所述搅拌棒连接的叶片根部,设置在所述叶片根部上的叶片刃部;所述叶片的厚度从所述叶片根部到所述叶片刃部方向逐渐变小;所述叶片根部与所述叶片刃部一体成型;
所述叶片根部的长度与所述搅拌棒的长度适宜。
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