[实用新型]一种凸轮轴磨床的防尘装置

说明书

本实用新型涉及塑料凸轮轴磨床技术领域，具体涉及一种凸轮轴磨床的防尘装置，包括用于塑料凸轮轴打磨使用的磨床，磨床设置在地面上，磨床四周外侧设置有防尘壳体，防尘壳体内腔顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部伸缩端固接有吸尘罩，吸尘罩顶部连通有吸尘管，吸尘电机出风端连通有排尘管，防尘壳体顶部右侧固接有除尘箱，排尘管右端贯穿除尘箱左侧壁并连通有排尘罩，固定块活动插接有过滤板，除尘箱右侧壁下方连通有排气管，本实用新型能够解决现有的磨床防尘装置中吸尘罩与磨床之间的距离固定，导致在使用时不能够根据实际情况进行调整，从而会影响生产效率和吸尘效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料凸轮轴磨床技术领域，具体涉及一种凸轮轴磨床的防尘装置。

背景技术

凸轮轴广泛应用在汽油机或柴油机等发动机中，用以控制喷油泵的开关或进排气阀的启闭，而通用凸轮轴原来为全金属凸轮轴，具有强度高，韧性好，进排气凸轮使用寿命高等优点，但缺点是凸轮轴的传动齿轮为硬齿，工作时产生噪声，同时金属传动齿轮的加工误差也会影响机械的使用寿命。因此最近几年，在日本和国内部分厂家，出现了用全塑料加工的凸轮轴，全塑料凸轮轴具有传动平稳，传动齿轮工作时噪音低等优点。

塑料凸轮轴在生产过程中，需要对凸轮轴表面进行精确打磨作业，在塑料凸轮轴的打磨过程中会产生打磨屑漂浮在空中，这些打磨屑不及时处理的话，会粘附在磨床或者凸轮轴表面，导致凸轮轴在打磨过程中的打磨精度降低，且堆积过多的打磨屑也会使磨床机台的使用寿命降低。因此，就需要打磨防尘装置来解决这些问题，现有的打磨防尘技术中，是将吸尘罩固定设置在磨床顶部，对打磨产生的打磨屑进行吸附处理，但是吸尘罩与磨床之间的距离过低时，不方便上下料，会影响到凸轮轴的生产效率；当距离过高时，会导致吸尘罩的吸附力降低，进而降低了吸尘效果。为此，我们提出了一种凸轮轴磨床的防尘装置来解决上述这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种凸轮轴磨床的防尘装置，能够解决现有的磨床防尘装置中吸尘罩与磨床之间的距离固定，导致在使用时不能够根据实际情况进行调整，从而会影响生产效率和吸尘效果的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凸轮轴磨床的防尘装置，包括用于塑料凸轮轴打磨使用的磨床，所述磨床设置在地面上，所述磨床四周外侧设置有防尘壳体，所述防尘壳体内腔顶部左右两侧对称固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端固接有吸尘罩，且吸尘罩位于凸轮轴磨床正上方，所述吸尘罩顶部连通有吸尘管，所述防尘壳体顶部中心固接有吸尘电机，且吸尘电机的进风端与吸尘管顶部相连通，所述吸尘电机出风端连通有排尘管，所述防尘壳体顶部右侧固接有除尘箱，所述排尘管右端贯穿除尘箱左侧壁并连通有排尘罩，所述除尘箱内腔左右两侧壁对称固接有固定块，且固定块位于排尘罩下方，两组所述固定块之间活动插接有过滤板，所述除尘箱右侧壁下方连通有排气管。

优选的，所述防尘壳体左右两侧壁内腔对称插接有防尘过滤网。

优选的，所述吸尘管为可伸缩波纹管。

优选的，所述除尘箱左两侧壁开设有与排尘管相互配合的通孔，且通孔内壁设置有密封圈。

优选的，所述吸尘电机通过螺栓固接在防尘壳体顶部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置防尘壳体，能够在设备不使用时，也进行防尘作用，避免空气粉尘粘附在磨床上影响磨床的精度；通过设置吸尘罩、吸尘管、吸尘电机、排尘管、排尘罩、除尘箱和过滤板，在吸尘电机的带动下，通过吸尘罩和吸尘管能够将打磨产生的打磨屑进行吸附，并输送到除尘箱内，经过滤网过滤后再排出，避免了打磨产生的打磨屑粘附在磨床和凸轮轴上；通过设置电动伸缩杆，能够在电动伸缩杆的带动下，使吸尘罩的高度可以调整，进而能够根据实际的工作情况来调整吸尘罩的高度，提高生产效率和吸尘效果。

附图说明