[实用新型]一种用于高粘度体系的搅拌器

说明书

一种用于高粘度体系的搅拌器，包括电机、减速器、桨杆、纵杆、横杆和桨叶组件，所述电机下端固定连接所述减速器，所述减速器通过联轴器连接所述桨杆；所述桨杆下端设有下轴套，所述下轴套两侧套接所述纵杆，所述纵杆上端设有套口，所述桨杆中部设有上轴套，所述上轴套两侧套接所述横杆，所述横杆的侧端与所述套口套接；所述桨叶组件与所述桨杆套接，所述桨叶组件位于所述横杆的上方，所述桨叶组件包括：套环和桨片，所述套环与所述桨杆套接，所述套环侧面通过螺栓连接所述桨片，所述桨片的侧边呈刀片状。所述搅拌器可避免高粘度物料的挂壁，适于粘度大、处理量大的物料搅拌；结构简单，便于拆卸与安装，使用方便，运输便利。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高粘度体系的搅拌器，属于化工设备领域。

背景技术

搅拌过程是化工、食品、环保等工业中最常见的关键单元操作之一。随着应用需求的增长，大量的不同形式的搅拌系统被开发出来。但由于流体性质的多样性，搅拌系统很难有统一的形式，针对不同的物料特性和混合需求，需要开发不同形式的搅拌器。

随着科技的发展，越来越多的高粘度体系需要配置合适的搅拌器，例如树脂的生产，树脂粘度较高，搅拌的难度较大，如果在生产制备过程中搅拌不均匀，则会导致反应不彻底，或者副产物增多，从而影响产品的品质。现有的搅拌器用于高粘度体系，往往搅拌均匀比较困难，或者容易导致高粘度物料在反应釜内粘壁，因此设计一种可用于高粘度体系的搅拌器具有重要的价值。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、安装便利、适用于高粘度体系的搅拌器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于高粘度体系的搅拌器，包括电机、减速器、桨杆、纵杆、横杆和桨叶组件，所述电机下端固定连接所述减速器，所述减速器通过联轴器连接所述桨杆；减速器的设置，更加利于搅拌速度的控制。

所述桨杆下端设有下轴套，所述下轴套两侧套接所述纵杆，所述纵杆上端设有套口，所述桨杆中部设有上轴套，所述上轴套两侧套接所述横杆，所述横杆的侧端与所述套口套接，采用套接的方式便于安装与运输，避免整个搅拌器体积过大，搬运不方便，横杆可以对纵杆起到加强与固定的作用，避免纵杆发生晃动。

所述桨叶组件与所述桨杆套接，所述桨叶组件位于所述横杆的上方，所述桨叶组件包括：套环和桨片，所述套环与所述桨杆套接，所述套环侧面通过螺栓连接所述桨片，所述桨片的侧边呈刀片状，刀片状的设置，搅拌时的阻力小，更利于在高粘度体系下的搅拌。

进一步的，所述桨杆上设有若干连接块，所述连接块通过螺栓与所述桨杆连接。连接块的设置，可以使桨杆从连接块处拆开，从而可将尺寸较长的桨杆拆成多截，更加利于运输。

进一步的，所述下轴套的两端与所述纵杆通过螺栓固定，所述上轴套的两端与所述横杆通过螺栓固定，所述横杆的侧端与所述套口通过螺栓固定。在套接的基础上再采用螺栓进行固定，可以使纵杆和横杆的固定牢固，避免搅拌过程中发生脱落。

进一步的，所述纵杆的下端呈W状，所述下套轴的下端固定连接有固定杆。固定杆可以在搅拌釜底部进行固定，从而避免搅拌过程中搅拌器发生晃动，导致搅拌釜损坏。常规搅拌器的纵杆下端一般呈U状，如果再安装固定杆，则纵杆与釜壁之间存在很大的空隙，在高粘度体系的情况下，会导致大量的高粘度物料挂壁；本实用新型的纵杆下端呈W状，固定杆位于W状的底部凹槽里，从而使纵杆和横杆组成的搅拌面积更大，更利于充分搅拌，也能够避免大量的高粘度物料挂壁。

进一步的，所述固定杆中部设有限位块，限位块的设置，可以避免固定杆与搅拌釜底部固定时，整个搅拌器太靠下，导致纵杆下端触碰到搅拌釜。

进一步的，所述纵杆和横杆为三棱柱状，常规的搅拌器纵杆和横杆一般呈圆柱状，三棱柱状与圆柱状相比，在高粘度体系条件下，因三棱柱状比较尖的角朝向搅拌的方向，所以搅拌时的初始阻力比较小，更利于高粘度体系条件下的搅拌。