[实用新型]椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构

说明书

本实用新型的椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构，该结构用于解决椭圆形内开自紧式人孔的密封因预紧力不足和受力不均匀而产生的密封失效或泄露的问题，与现有技术相比，压板一体成型有四个以上双数的卡爪结构，多个卡爪结构绕人孔分布，且相对的两个卡爪结构相互对称分布，能够改善人孔盖密封的均匀性，解决椭圆形内开自紧式人孔在组装时因设备内部无压力时无法密封的难题，均匀分布椭圆形人孔密封位置的受力，使得人孔在设备内部没升压的情况下能够达到预紧密封，结构简单，在带有椭圆形内开自紧式人孔的压力容器设计中易于实现与操作，可以广泛应用于设计结构优化。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体涉及椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构。

背景技术

汽包是水管锅炉中用以进行汽水分离、蒸汽净化、组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器。主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。汽包中存有一定水量，具有一定的热量及工质的储蓄，在工况变动时可减缓汽压变化速度，当给水与负荷短时间不协调时起一定的缓冲作用。

汽包封头上设有人孔，以便安装和检修内部装置，且由于汽包的工作介质及压力较高，一般汽包上的人孔结构采用椭圆形内开自紧式人孔，即将人孔法兰盖设置在设备的内部，人孔法兰盖抵住设备人孔处的内壁且封住人孔，通过设备工作时其内部的介质压力实现人孔的自紧密封，该结构的优点是人孔结构轻便，且不占设备外伸空间，且人孔泄露时不会造成法兰盖冲出的危险状况。然而此种人孔结构也存在着一定的缺陷，由于人孔的密封原理采用的是介质压力密封，介质压力只在正常运行后才达到自密封效果，目前的设计技术视之安装时不需要预紧力，在设备开停车过程内压较低、操作变化或者无压力状态时，人孔处很难达到预紧密封，这也是造成设备在使用过程中人孔发生泄漏的关键原因，故提高椭圆形内开自紧式人孔的密封性能十分重要。

椭圆形内开自紧式人孔的密封性能的好坏评判，除了与设备介质工作压力相关外，更重要的是在设备无压力状态下的预紧密封性能，只有椭圆形内开自紧式人孔在预紧密封达到要求时，才能保证设备在后续正常操作过程的使用。传统的椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构上的压板采用单片对单螺柱压紧方式，一般采用两块压板配两件螺柱的方式对人孔盖进行压紧，此种结构在人孔预紧密封上存在一定的缺陷，由于人孔的形状为椭圆形，压板仅布置两块无法使密封垫片受力均匀，从而会产生设备在开停车过程内压较低、操作变化或者无压力状态时预紧力不足或受力不均匀而产生的密封泄露问题，对设备的生产及使用造成很大的影响。此外，以往的压板采用分体结构，在预紧力上受力分布不均匀，也易造成人孔预紧密封失效的问题。

同时，随着工程的发展，汽包内汽水分离构件整体化、复杂化、高效化，汽包壳体上需要较大尺寸或者其他非圆形开孔，原有的人孔结构及密封技术无法适应新的发展。

综上，从根本出发，发明一种能有效解决椭圆形内开自紧式人孔预紧密封问题的上紧结构，解决该类人孔在无压力状态时的预紧密封问题，是具有十分重要的工程意义。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构，通过合理分布螺栓对密封垫片的预紧力，使得椭圆形人孔垫片受力均匀，从而控制椭圆形人孔的预紧密封性能，防止设备泄露等安全事故发生。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供椭圆形内开自紧式人孔盖的上紧结构，其中人孔盖抵住人孔处的内侧壁且封住该人孔，上紧结构包括锁紧组件和压板，锁紧组件包括螺柱、锁紧螺母、垫圈和螺栓座，螺栓座焊接固定在人孔盖上，螺柱穿过压板后与螺栓座固定连接，压板抵住人孔处的外侧壁，锁紧螺母旋进螺柱对压板施加朝向人孔盖的锁紧力，垫圈套在螺柱外且位于锁紧螺母和压板之间；压板一体成型有四个以上双数的卡爪结构，多个卡爪结构绕人孔分布，且相对的两个卡爪结构相互对称分布。

其中，所述螺柱为双头螺柱、全螺纹螺柱、单头螺柱或活节螺栓。