[实用新型]一种轴承加工防锈油喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工防锈油喷涂装置，包括壳体，所述壳体的内腔顶端中心位置卡接有第一矩形板，所述第一矩形板的外壁上下两端均开设有通孔，所述第一矩形板的左侧底端卡接有第一挡板的一端，且第一挡板的另一端与壳体的内腔左侧相卡接。该轴承加工防锈油喷涂装置，通过第一挡板、第二挡板和漏油孔的配合，可以让轴承外壁多余流动的防锈油滴落到壳体的内嵌底端，该装置不仅具有收集多余的防锈油功能，可以循环喷涂，不会造成浪费，而且还可以对喷涂完毕的轴承进行收集且静止搁置，避免防锈油会顺着轴承外壁流淌滴落，从而污染环境，满足现有市场的使用需求，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工装置技术领域，具体为一种轴承加工防锈油喷涂装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，且微型轴承是轴承当中的一种，微型轴承是指公制系列，外径小于9mm；英制系列，外径小于9.525mm的各类轴承，在轴承加工过程中需要对轴承表面喷涂防锈油，以此来防止轴承出现锈，影响后期使用，例如专利号为：201820315375.0的实用新型，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体内部设置有外部保护罐，且外部保护罐内部上方安装有第一存油罐，所述第一存油罐外部上方设置有第一封闭口，虽然该装置在使用过程中喷涂更细致，并且两个喷头的喷涂装置可以满足大型生产，但是由于没有防锈油收集装置，使得在喷涂的过程中，喷出多余的防锈油无法进行收集且会流到外部造成浪费，同时，由于防锈油为液体，防锈油会顺着轴承的外壁流淌滴落，从而污染环境，基于以上缺点，现急需一种装置对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工防锈油喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工防锈油喷涂装置，包括壳体，所述壳体的内腔顶端中心位置卡接有第一矩形板，所述第一矩形板的外壁上下两端均开设有通孔，所述第一矩形板的左侧底端卡接有第一挡板的一端，且第一挡板的另一端与壳体的内腔左侧相卡接，所述第一矩形板的右侧上下两端分别卡接有连接板和第二挡板，所述连接板的右侧与壳体的内腔右侧相卡接，所述第一挡板和第二挡板的外壁从左至右均开设有漏油孔，所述连接板的底端卡接有第二矩形板，所述第二挡板的右侧与第二矩形板的左侧相卡接，所述壳体的内腔顶端左侧通过连接柱卡接有集油座，所述集油座的底端中心位置插接有第一排油管，所述第一排油管的底端插接有排油座，所述连接板的顶端螺钉连接有油泵，所述油泵的左侧插接有第二排油管的一端，所述第二排油管的另一端贯穿第一矩形板的外壁开设的通孔且与集油座的右侧相插接，所述第二排油管为软管，所述油泵的底端插接有吸油管的一端，且吸油管的另一端延伸出连接板的下表面，所述壳体的后侧螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，且圆杆的另一端延伸进壳体的内腔，所述圆杆的前侧卡接有柱体，所述柱体的前侧卡接有第一夹块，所述壳体的内腔前侧卡接有矩形块，所述矩形块的内腔前侧轴接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的后侧卡接有第二夹块的一端，且第二夹块的另一端延伸出矩形块的后侧表面，所述壳体的左侧顶端轴接有第一门体，所述壳体的前侧轴接有第二门体，所述壳体的右侧插接有进油口。

优选的，所述排油座位于第一夹块与第二夹块的正上方。

优选的，所述吸油管的下表面距壳体内腔的底端间距为2cm。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的外壁从左至右均间隙排列有漏油孔，且每两个相邻的漏油孔的间距为2cm。

优选的，所述第一挡板与第二挡板的顶端均为斜面。