[实用新型]托辊的辊筒、托辊和皮带输送机

说明书

本实用新型涉及皮带输送设备领域，公开了一种托辊的辊筒、托辊和皮带输送机，所述辊筒包括辊筒主体及所述辊筒主体的内表面上设置的加强结构，所述加强结构包括在所述辊筒主体的中间部位沿周向方向延伸且凸起于所述辊筒主体的内表面的环形加强部。本实用新型提供的托辊的辊筒、托辊和皮带输送机，使得在采用诸如纤维增强热塑性复合材料的非金属材料制成的辊筒主体的厚度较薄以减重的同时仍能满足正常工作所需的结构强度，辊筒受力时不易变形，辊筒主体与轴承能够保持良好的面接触，安全使用性能较高，避免了采用金属辊筒时重量较大、耐磨和耐腐蚀性能较差的问题，同时降低了材料消耗，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送设备领域，具体涉及一种托辊的辊筒、托辊和皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种输送物料时常用的工具，在煤矿、港口、电厂、水泥、粮食加工等领域得到广泛应用。其中，用于支撑和分担皮带的受重的托辊是皮带机上用量最多的部件，对保障皮带机的长期有效运行至关重要。在重载领域，以金属托辊使用居多，但是金属托辊重量大、耐磨和耐腐蚀性能较差，而且制造工艺相对复杂。另外，陶瓷托辊虽然解决了耐腐蚀和耐磨性的问题，但是其脆性大，易碎的缺点非常突出，存在一定的安全隐患。近年来，行业内正在开发非金属托辊，例如采用橡胶、尼龙等非金属材料通过挤出成型方式制备辊筒，对于单一的热塑性高分子材料，其虽具有优异的耐腐蚀性、耐化学性能等优点，但同时存在模量低、低温冲击性能差、热变形温度低、线性热膨胀系数高等显著缺点，在使用过程中往往由于辊筒的刚度不够，导致辊筒受力时发生弯曲变形，而金属轴承未发生同步变形，使得轴承与辊筒之间由面接触变为线接触，容易出现轴承卡死失效的问题；并且在采用挤出管材制备辊筒的过程中，由于重力作用使辊筒底部较厚而顶部较薄，极易发生管材截面厚度不均的问题，影响托辊的椭圆度、经向跳动以及动平衡等指标，降低了托辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种托辊的辊筒，使得在采用诸如纤维增强热塑性复合材料的非金属材料制成的辊筒主体的厚度较薄时仍能满足正常工作所需的结构强度，辊筒受力时不易变形，辊筒主体与轴承能够保持良好的面接触，安全使用性能较高，避免了采用金属辊筒时重量较大、耐磨和耐腐蚀性能较差的问题，同时降低了材料消耗，节约了成本。

本实用新型的另一目的是为了提供一种包括上述托辊的辊筒的托辊。

本实用新型的又一目的是为了提供一种包括上述托辊的皮带输送机。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种托辊的辊筒，所述辊筒包括辊筒主体及所述辊筒主体的内表面上设置的加强结构，所述加强结构包括在所述辊筒主体的中间部位沿周向方向延伸且凸起于所述辊筒主体的内表面的环形加强部。

优选地，所述加强结构还包括在所述辊筒主体的内表面上从所述环形加强部分别向两端沿轴向延伸的轴向加强部，沿着所述环形加强部的周向方向间隔设置有多个所述轴向加强部。

优选地，所述加强结构沿轴向方向的长度与所述辊筒主体的沿所述轴向方向的长度的比值的取值范围为1/5-1/3。

优选地，所述加强结构与所述辊筒主体一体成型；或者，所述加强结构和所述辊筒主体分体成型，所述加强结构固定于所述辊筒主体的内表面。

优选地，所述辊筒主体由纤维增强热塑性复合材料通过注塑方式形成。

本实用新型第二方面提供一种托辊，所述托辊包括辊筒轴、轴承和上述的托辊的辊筒，所述辊筒轴位于所述辊筒主体的中心，所述轴承设置在所述辊筒轴和所述辊筒主体之间。

优选地，围绕所述轴承的外圈形成有载体，所述载体固连于所述辊筒主体的内表面。

优选地，所述辊筒主体的两端分别设置有所述轴承，所述托辊包括在所述辊筒主体两端的所述轴承的背离彼此的侧面分别设置在所述辊筒主体上的端盖。