[实用新型]一种环保编织袋热熔设备自动控温系统

说明书

本实用新型公开了一种环保编织袋热熔设备自动控温系统，属于热熔设备技术领域，包括工作台、固定于工作台上的热熔装置、第一接近开关以及第二接近开关，热熔装置包括固定于工作台上方的固定板、若干固定于固定板底部四周的支撑杆、热封刀、保温罩、用于驱动热封刀上下运动的液压轴缸、与液压轴缸连接的液压泵、以及与热封刀电连接的控制器；液压轴缸的伸缩轴一端固定有连接板，热封刀固定于连接板上，连接板上固定有导杆，保温罩与导杆滑动配合；第一接近开关固定于保温罩一外端面上且竖直朝下，第二接近开关固定于其中一导杆的外侧壁且竖直朝上，第一接近开关以及第二接近开关分别用于控制热封刀的断开；较好节约热熔设备的能耗，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及热熔设备技术领域，更具体的，涉及一种环保编织袋热熔设备自动控温系统。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，其广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，便于装卸、节省劳力、提高效率。

编织袋在生产过程中需要对编织袋进行封边、封口处理，其常用的是热熔封口装置，由于编织袋的封边或者封口处理对于温度都是有一定要求的，因此现有的用于编织袋的封边装置都是带有调节温度功能的，但是热熔封口装置的加热压板在封口作业时，加热板都是持续性加热的，而编织袋的放置是存在一定的间隔时间的，这就容易导致热源的损耗，从而增加能耗，提高成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种环保编织袋热熔设备自动控温系统，通过在热封刀外活动套设保温罩，减少热封刀热量的损失，节约能耗；而且通过在保温罩的一外端面上设置第一接近开关，当液压轴缸驱动热封刀以及保温罩下压时，由于热封刀是位于保温罩内的，因此保温罩先与座板接触，此时第一接近开关的感应头与座板之间的距离达到了第一接近开关的感应距离，从而促使第一接近开关发送指令给控制器，利用控制器断开热封刀的加热，这样能够使得热压后复位过程中的热封刀均处于断电状态，而当液压轴缸驱动热封刀复位至初始状态时，此时第二接近开关的感应头与固定板之间的距离达到了第二接近开关的感应距离，从而初始第二接近开关发送指令给控制器，利用控制器重新启动热封刀的加热，使其下压过程为持续加热阶段，通过这样的方式来实现热封刀的间歇性通断电，其很好的节约了能耗，使用方便，节约成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种环保编织袋热熔设备自动控温系统，包括工作台、固定于所述工作台上的热熔装置、第一接近开关以及第二接近开关，所述热熔装置包括固定于所述工作台上方的固定板、若干固定于所述固定板底部四周的支撑杆、热封刀、保温罩、用于驱动所述热封刀上下运动的液压轴缸、与所述液压轴缸连接的液压泵、以及与所述热封刀电连接的控制器；

所述支撑杆的一端与所述工作台顶面固定连接，所述支撑杆的另一端与所述固定板的底面固定连接，所述液压轴缸固定于所述固定板顶面上于中间位置，所述液压轴缸的伸缩轴一端竖直向下活动伸出固定板且垂直固定有连接板，所述热封刀固定于所述连接板的底面上，所述工作台顶面上固定有与所述热封刀对应且用于放置编织袋的座板，所述座板位于所述热封刀正下方，所述保温罩内设有保温腔，所述连接板以及所述热封刀均位于所述保温腔内，所述保温罩的底面设有连通所述保温腔且供所述热封刀活动伸出的开口，所述连接板顶面上于所述伸缩轴的两侧对称固定有活动伸出所述保温罩的导杆，所述保温罩与所述导杆滑动配合；

所述第一接近开关固定于所述保温罩一外端面上且竖直朝下，所述第二接近开关固定于其中一所述导杆的外侧壁顶部位置且竖直朝上，所述第一接近开关以及所述第二接近开关分别用于控制所述热封刀的断开以及闭合且均与所述控制器电连接。

可选地，于所述保温罩与所述座板顶面接触贴合时，所述热封刀处于断开状态，于所述液压轴缸处于复位状态时，所述热封刀处于导通状态。

可选地，于所述液压轴缸处于复位状态时，所述热封刀底面与所述保温罩底面之间的距离为20mm～30mm。