[实用新型]一种斜裁拼接式钓鱼竿

说明书

本实用新型公开一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，钓竿本体具有前梢部和后部，钓竿本体的前梢部100～400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，前梢部的一端设有50～300mm的过渡段，过渡段上斜裁出有第一斜裁面，后部斜裁出有第二斜裁面，第一斜裁面和第二斜裁面拼接后、用卷管工艺,即把对拼后的复合材料裁片卷制到长圆锥形的钢铁模具上,用胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体。此种本体结构具有前梢轻并且模量低，易弹性变形，后段也较轻并且具有碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维复合树脂布的较高刚性的这样一种鲜明特点。使得其可以满足部分钓竿市场的特别要求。

技术领域

本实用新型涉及钓鱼竿，特别涉及一种斜裁拼接式钓鱼竿。

背景技术

复合材料的钓鱼竿的本体——复合材料管的制作，现在主要有两种工艺，一种叫卷管工艺，即把主要为玻璃纤维树脂布或碳纤维树脂布的复合材料裁片贴合后，卷制到长圆锥形钢铁模具上，用胶带缠绕固定,挂入80～130 ℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体，另一种为同样卷制后再利用拉挤工艺在本体前端制作一段玻璃纤维实心段。

现有卷管工艺的缺点为玻璃纤维树脂布或碳纤维树脂布的复合材料裁片贴合后，受原材料的本身特点限制，无法制作某些特别钓竿要求的钓竿本体的前梢部轻巧，易弹性变形，而本体后段刚性比较高的这样一种钓竿本体。如果用卷制后再利用拉挤工艺在本体前端制作一段玻璃纤维实心段，则本体前端会有偏重的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种斜裁拼接式钓鱼竿。能利用目前简单高效的卷管制作工艺，制作出部分渔具市场所需要的钓竿本体前梢部轻巧，模量低，易弹性变形，而本体后端仍具有用碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维树脂布复合材料制作的应有的刚性高，重量轻的特征的这样一种钓竿本体

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，所述钓竿本体具有前梢部和后部，所述钓竿本体的前梢部100～400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，所述前梢部的一端设有50～300mm的过渡段，所述过渡段上斜裁出有第一斜裁面，所述后部斜裁出有第二斜裁面，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面拼接、并用卷管工艺,即把对拼后的复合材料裁片卷制到长圆锥形的钢铁模具上,用胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体。

作为本实用新型斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面是以0～2mm的极小重合对拼贴合的。

作为本实用新型斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述前梢部和后部斜裁拼接后经卷管工艺成型形成长圆锥管形的钓竿本体。

作为本实用新型斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述前梢部呈空心状。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：应用单向玻璃纤维树脂布单独使用于钓竿本体前梢部约100～400mm处，并且创造性地使用斜裁对拼斜接的技术，将钓竿本体前梢部的单向玻璃纤维树脂布同钓竿本体后部用碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料制作的部分顺畅地透过轴向50～300mm过渡段的斜裁对拼斜接并以0-2mm的极小重合对拼贴合方式，使得不同材料的纤维树脂布能在后续经卷管工艺卷制在长圆锥形的钢铁模具上的整个过程中，可以牢固地联接在一起，再经胶带缠绕固定,挂入 80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体，就能制作成前梢部空心玻纤纤维管，中段玻璃纤树脂布与碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料过渡，后段为碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维复合树脂布固化成型的这样一种本体复合材料的长圆锥管结构。此种本体结构具有前梢轻并且模量低，易弹性变形，后段也较轻并且具有碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维复合树脂布的较高刚性的这样一种鲜明特点。使得其可以满足部分钓竿市场的特别要求。

附图说明