[实用新型]一种清理筛匀料进料装置

说明书

本实用新型涉及原粮杂质清理设备技术领域，具体涉及一种清理筛匀料进料装置，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。本实用新型提高了给料端筛面的入料均匀度、整个筛网的利用率和物料的筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及原粮杂质清理设备技术领域，具体涉及一种清理筛匀料进料装置，特别适用于进料不均匀、夹杂较多秸秆的原粮、潮湿原粮等物料。

背景技术

当前，清理筛入料时有皮带顺向直接入料、溜槽垂直给料或溜槽逆向给料等方式。无论哪种方式，均存在入料跑偏、筛面不能充分利用，造成软杂物，如秸秆、麻绳等糊网难于清理等问题，长期运行也会对清理筛设备自身产生一定程度的不利影响，影响清理筛清理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种清理筛匀料进料装置，提高了给料端筛面的入料均匀度、整个筛网的利用率和物料的筛分效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种清理筛匀料进料装置，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。

进一步地，所述重力门机构包括旋转挡板、旋转挡板轴、配重块以及多个重力门安装座；所述旋转挡板轴穿过匀料斗的左右侧板，并通过轴承与左右侧板连接；所述旋转挡板为弧形板，上端与旋转挡板轴固定连接，下端与重力门安装座固定连接，所述旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距开度受匀料斗内物料的压力作用而变化；所述多个重力门安装座间隔固定在旋转挡板轴上；所述配重块套固在旋转挡板轴上。

进一步地，每个重力门机构的重力门安装座至少为一个。

进一步地，所述侧吸风罩上开设有通风孔，所述通风孔通过管道外接除尘设备。

与现有技术相比，本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型的一种清理筛匀料进料装置，物料进入匀料斗，压向旋转挡板，当旋转挡板受到的压力矩大于配重块的重力矩后，使得旋转挡板轴转动，从而逐渐增大旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距。匀料斗内的物料越多，旋转挡板受到的压力越大，旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距开度越大，反之越小，确保物料从匀料斗流出时铺满整个筛面，提高物料的筛分效率。本实用新型采用轴承使旋转挡板轴转动灵活，确保了间距开度大小的灵活性，提高了给料端筛面的入料均匀度和整个筛网的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种清理筛匀料进料装置的左视图；

图2是本实用新型的一种清理筛匀料进料装置的右视图；

图3是本实用新型的一种清理筛匀料进料装置的俯视图；

图4是本实用新型的一种清理筛匀料进料装置的正视图；