[实用新型]一种用于航空耳机生产过程中的注塑装置

说明书

本实用新型涉及航空耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于航空耳机生产过程中的注塑装置，其能够快速对注塑后的插针进行冷却，提高注塑效果；同时，能够自动完成注塑，提升工作效率；并且，能够对塑料进行保温，避免塑料温度下降影响注塑效果；包括工作台、操作箱、液压泵、液压油箱、四组液压杆、升降台、四组注塑杆、料斗、注塑气缸、注塑连杆和注塑活塞；还包括固定板、连接板、冷却泵、冷却油箱、换热器、冷却箱、上模、下模、注塑滑轨、注塑滑块和两组保温装置。

技术领域

本实用新型涉及航空耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于航空耳机生产过程中的注塑装置。

背景技术

众所周知，用于航空耳机生产过程中的注塑装置是一种用于航空耳机生产过程中对航空耳机插针位置进行注塑加工的辅助装置，其在航空耳机生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于航空耳机生产过程中的注塑装置包括工作台、操作箱、液压泵、液压油箱、四组液压杆、升降台、四组注塑杆、料斗、注塑气缸、注塑连杆和注塑活塞，工作台固定在操作箱顶部，操作箱内部设置有操作腔，操作箱顶部连通设置有操作口，液压油箱固定在操作腔底部左侧，液压泵固定在液压油箱顶部并与液压油箱连通，四组液压杆分别固定在工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作台左侧和右侧分别设置有两组液压孔，液压顶部输出端设置有液压管，液压管分别穿过两组液压孔并与四组液压杆连通，升降台的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组液压杆连接，四组注塑杆分别固定在升降台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，料斗的左侧和右侧分别与位于前侧的两组注塑杆连接，注塑气缸分别与四组注塑杆连接，注塑气缸位于料斗后方，升降台中部设置有注塑口，注塑气缸底部连通设置有注塑孔，注塑气缸底部穿过注塑口，注塑孔位于升降台底部，注塑活塞与注塑气缸内部滑动连接，注塑连杆底端伸入注塑气缸内并与注塑活塞顶部连接，料斗底部连通设置有输料管，输料管底端与注塑气缸中部连通；现有的用于航空耳机生产过程中的注塑装置使用时，将熔融的塑料放入料斗中，然后将耳机插针处放置在模具中，然后将模具放置在工作台上，然后通过料斗将塑料排入注塑气缸内，然后通过液压泵使液压杆下降，从而使注塑孔与模具上方连通，然后通过注塑连杆推到注塑活塞，使塑料快速进入模具中，冷却后将插针从模具中取出，从而完成对插针的注塑；现有的用于航空耳机生产过程中的注塑装置使用中发现，插针在注塑后需要自然冷却，冷却速度较慢，影响注塑效果；并且，将插针放入模具后，需要手动将模具放置在工作台上，导致工作效率较低；另外，料斗和注塑气缸缺乏保温措施，容易使塑料冷却，影响注塑效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速对注塑后的插针进行冷却，提高注塑效果；同时，能够自动完成注塑，提升工作效率；并且，能够对塑料进行保温，避免塑料温度下降影响注塑效果的用于航空耳机生产过程中的注塑装置。