[实用新型]一种适应智能自动化机床的外部切屑自清理机构

说明书

本实用新型涉及一种适应智能自动化机床的外部切屑自清理机构，包括滑门、主体和滑轨，滑门与主体通过滑轨滑动连接，其特征在于：滑门的两侧与主体之间设置有自清理结构，滑门下方与主体之间设置有密封结构和减压结构，所述自清理结构用于清理滑门两侧堆积的冷却液和切屑，所述密封结构用于防止切屑和冷却液从滑门下方泄露，所述主体内的气体通过减压结构与主体外部空间连通，从而减小主体内部的气压。自清理结构清理效率高，节省人工，减压结构降低了机床内腔由于工件高速旋转产生的风压，密封结构防止了切屑和冷却液的泄露，防止环境污染，保障人员安全，提高了机床的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种自清理结构，特别涉及一种适应智能自动化机床的外部切屑自清理机构。

背景技术

如图1、2所示，一种高速旋转的机床，用于汽车轮毂加工的精密机床，主轴转速为1500转/分-2000转/分，工件在加工过程中随着主轴高速旋转，产生很高的风速，冷却液喷射到工件上也会产生高速水雾，加工产生的切屑飞出的速度也特别高，高风速会产生高风压，高风压、高速水雾和高速切屑使得常用的密封形式的密封效果很差，冷却液和切屑容易泄露到导轨、丝杠和滑门外，切屑堆积会严重影响丝杠、导轨的精度和寿命，而泄露到机床外的切屑和冷却液会严重污染周边的环境，影响工作人员的工作环境，严重的还会危害工作人员的人身安全，因此要防止冷却液和切屑的泄露，但是在滑门在开闭的过程中，滑门两侧不可避免地会堆积冷却液和切屑，需要对滑门两侧堆积的冷却液和切屑进行清理，人工清理的效率低成本高，需要一种效率高成本低结构简单的清理冷却液和切屑的结构，同时还需要对机床内腔进行减压，并在减压的同时保证机床滑门的密封效果，从而进一步提高机床的可靠性，这些都是亟待需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应智能自动化机床的外部切屑自清理机构，可以对滑门两侧堆积的冷却液和切屑进行自动清理，其清理的效率高成本低而且结构简单，并且可以对机床内腔进行减压，并在减压的同时保证机床滑门的密封效果。

本实用新型的技术方案是：一种适应智能自动化机床的外部切屑自清理机构，包括滑门、主体和滑轨，滑门与主体通过滑轨滑动连接，其特征在于：滑门的两侧与主体之间设置有自清理结构，滑门下方与主体之间设置有密封结构和减压结构，所述自清理结构用于清理滑门两侧堆积的冷却液和切屑，所述密封结构用于防止切屑和冷却液从滑门下方泄露，所述主体内的气体通过减压结构与主体外部空间连通，从而减小主体内部的气压。

进一步地，所述自清理结构包括喷嘴和收集槽，收集槽位于滑门两侧，喷嘴位于收集槽的上方，收集槽的底面为斜面，向滑门闭合位置倾斜，收集槽的下游端与主体内部空间连通。

进一步地，所述滑门包括立板、横板和下沿板，所述主体包括内护板和外护板，所述下沿板设置在所述内护板和所述外护板之间，所述内护板之间具有所述下沿板和所述外护板之间具有间隙。

进一步地，所述减压结构包括下沿板和外护板之间的间隙、连通空间和连通口，所述连通口与主体内腔连通，所述间隙与主体外部空间连通，主体内腔通过所述连通口、所述连通空间与所述间隙连通。

进一步地，所述收集槽的下游端与所述减压结构的连通空间连通。

进一步地，所述连通空间内部具有向下倾斜的上导流板和下导流板，所述上导流板上固定连接有挡流板。

进一步地，所述密封结构设置在所述下沿板与所述内护板之间的间隙中。

进一步地，所述密封结构包括密封结构本体与加强肋，所述密封结构本体与加强肋固定连接。

进一步地，所述密封结构本体的一侧与所述下沿板固定连接，密封结构本体的另一侧与所述内护板紧密接触。

进一步地，所述密封结构还包括支撑座，所述支撑座与所述内护板固定连接，所述密封结构本体的下方与所述支撑座的上方紧密接触，所述加强肋与所述支撑座侧面紧密接触。