[实用新型]泡棉片材高精度裁切装置

说明书

本实用新型揭示了一种泡棉片材高精度裁切装置，包括下模以及与其相对设置的上模，两者相互配合完成对泡棉片材的限位；所述上模上设有与水平面形成夹角为45°的贯穿滑槽，所述滑槽内容置有一与其为紧配合的冲头，所述冲头的高度大于所述滑槽的高度，所述冲头可由驱动组件驱动其在所述滑槽内滑动，以完成对所述泡棉片材的裁切；所述下模和上模之间还设有用以使所述泡棉片材受力均匀的施力组件。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置实现压紧和裁切，成品片材裁切端面平整、公差小、规格整齐，裁切速度快，生产效率高，降低了大量的人力成本，提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及泡棉片材裁切设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种泡棉片材高精度裁切装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，使用领域较广。尤其是使用在新能源电池组上，但是对泡棉的角度要求比较高，通常要求夹角为45°，其误差±1°。

目前，泡棉片材一般由人工裁剪，由于发泡棉厚度较厚、材质软，在裁片时裁剪方向容易走偏，不易把控，导致片材裁剪公差较大，容易出现不良品，品质得不到保证，裁片时规格调整难，整体操作繁琐，人工速度慢，跟不上出片节奏，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种泡棉片材高精度裁切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种泡棉片材高精度裁切装置，包括下模以及与其相对设置的上模，两者相互配合完成对泡棉片材的限位；所述上模上设有与水平面形成夹角为45°的贯穿滑槽，所述滑槽内容置有一与其为紧配合的冲头，所述冲头的高度大于所述滑槽的高度，所述冲头可由驱动组件驱动其在所述滑槽内滑动，以完成对所述泡棉片材的裁切；所述下模和上模之间还设有用以使所述泡棉片材受力均匀的施力组件。

优选的，所述下模包括下模板以及固设在所述下模板上的支撑板，所述支撑板上设有倾斜凹槽，所述冲头可贯穿所述滑槽至少部分延伸置于所述凹槽内。

优选的，所述上模包括上模板以及与所述上模板固接的容置板，所述上模板上设有一容置槽，所述容置槽内设有一限位螺栓，所述限位螺栓的末端贯穿所述容置板与位于所述容置板正下方的按压板固接。

优选的，所述上模板上固设有导向柱，所述导向柱可依次贯穿所述容置板和按压板，并延伸置于与其相匹配位于所述支撑板上的导向槽内。

优选的，所述驱动组件至少包括设置在所述冲头一侧的开口以及固设在所述开口内的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固设在所述冲头同一侧的凸块固接。

优选的，所述上模板上还设有一容置腔，所述容置腔内容置有一连接螺母，所述连接螺母的末端贯穿所述容置板与所述冲头固接。

优选的，所述驱动组件还包括设置在所述容置板上的收容槽，所述收容槽内容置有一第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述上模板固接，另一端与所述按压板固接。

优选的，所述施力组件包括一组固设在所述按压板下表面上的下压料凸点，以及一组固设在所述支撑板上表面上的上顶料凸点，所述上顶料凸点位于相应地所述下压料凸点的正下方，且与所述滑槽贴近。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计精巧，该装置实现压紧和裁切，成品片材裁切端面平整、公差小、规格整齐，裁切速度快，生产效率高，降低了大量的人力成本，提高了生产安全性；

2、导向柱的设置对按压板的相对移动起到导向作用，同时与导向槽相匹配，完成按压板和支撑板之间紧贴；