[实用新型]一种加弹机的油槽结构有效
申请号: | 201920160607.4 | 申请日: | 2019-01-30 |
公开(公告)号: | CN209759783U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 张潇涛;徐天意 | 申请(专利权)人: | 桐乡市恒茂化纤纺织有限公司 |
主分类号: | D06B1/14 | 分类号: | D06B1/14;D06B15/04;D06B23/02;D06B23/14;D02G1/02 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314513 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油槽 上油辊 吸油 油槽结构 转动连接 加弹机 上端面 上色辊 上油 本实用新型 并列设置 电机驱动 前后设置 下端面 上色 等高 油剂 | ||
本实用新型公开了一种加弹机的油槽结构,包括油槽,油槽包括第一油槽和第二油槽,第一油槽和第二油槽前后并列设置,其中,第一油槽内转动连接有上油辊和吸油辊,上油辊和吸油辊前后设置并通过第一电机驱动,上油辊的上端面与吸油辊的下端面位于同一平面,第二油槽内转动连接有上色辊,上色辊与上油辊上端面等高。该加弹机的油槽结构可以进行两种不同油剂的上油也可以在上油后进行上色。
技术领域:
本实用新型涉及一种加弹机的油槽结构。
背景技术:
现有的加弹机,通常设置有一个油槽,通过油剂的添加,使得油剂可以涂抹于纺丝上,并卷绕成丝饼,按客户要求再后道进行上色,现有的加弹机由于只有一个油槽,无法实现在加弹机上上色,需要在后道再上色。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种在加弹机上完成上色的加弹机的油槽结构在加弹机上完成上色的加弹机的油槽结构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种加弹机的油槽结构,包括油槽,油槽包括第一油槽和第二油槽,第一油槽和第二油槽前后并列设置,其中,第一油槽内转动连接有上油辊和吸油辊,上油辊和吸油辊前后设置并通过第一电机驱动,上油辊的上端面与吸油辊的下端面位于同一平面,第二油槽内转动连接有上色辊,上色辊与上油辊上端面等高。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过设置第二油槽,可以在纺丝卷绕前就实现上色,可节省后道单独上色,提高生产效率。
作为优选,油槽上设有挡尘板。
进一步的,挡尘板由透明亚克力板制作而成,挡尘板盖设于油槽上。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种加弹机的油槽结构,包括油槽,油槽为不锈钢油槽,油槽底面为平面,油槽直接置于地面上,并且油槽的两端设有可供纺丝穿过的通孔,油槽包括第一油槽1和第二油槽2,第一油槽1和第二油槽2前后并列设置,两者可以邻接也可以前后间隔,其中,第一油槽1内转动连接有上油辊11和吸油辊12,上油辊11下端面浸没于第一油槽的油剂中,上油辊11和吸油辊12前后设置并通过第一电机13驱动,上油辊11的上端面与吸油辊12的下端面位于同一平面,纺丝通过与上油辊的上端面接触而进行上油,上油后经吸油辊的下端面将多余的油吸走,吸油辊表面设有弹性吸油层,弹性吸油层可以选择PP发泡材料,通过粘接方式将其固定在吸油辊表面,第二油槽2内转动连接有上色辊21,上色辊21与上油辊11上端面等高,第一油槽的纺丝从通孔中进入第一油槽并上油辊相切,经吸油辊下端面吸油后水平进入第二油槽中与上色辊相切。这其中,上油辊、吸油辊和上色辊可以分别通过不同的电机驱动实现转动,也可以上油辊和吸油辊由同一电机驱动转动,当选用同一电机驱动时,上油辊通过传动轴转动设置在油槽中,且传动轴上设有输入齿轮,电机的输出端设置有输出齿轮,通过输出齿轮和输入齿轮的传动连接实现转动,同理,吸油辊也通过传动轴转动设置在油槽中,且传动轴上设有第二输入齿轮,第二输入齿轮与电机的输出齿轮传动连接。
作为优选,油槽上设有挡尘板,为方便观察油槽内情况,挡尘板由透明亚克力板制作而成,挡尘板盖设于油槽上。
通过该结构,纺丝经上油上色后再进入卷绕头卷绕成丝饼,需要进行二次上色,同时,针对某些特种纺丝产品,可以通过两个油槽进行不同油剂的上油。本结构简单实用,效果好。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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