[实用新型]一种环保编织袋全自动冷切缝机

说明书

本实用新型提供了一种环保编织袋全自动冷切缝机，属于编织袋加工装置领域，包括底座、机体、第一气缸、第二气缸、两个第三气缸、第四气缸、以及移动裁缝板、以及裁切台，所述机体固定于所述底座上，所述裁切台通过支杆固定于所述机体内底壁，所述移动裁缝板位于所述裁切台的右侧。本实用新型提供的环保编织袋全自动冷切缝机，该切缝机采用的是冷切割方式进行裁切，可以避免热切温度过高使编织袋受热变形，同时在裁切完之后直接进行袋口缝合，不需要转移到别的设备上进行缝合，大大提升了生产效率，同时高机器结构简单，操作方便，能够适用于各种场所，具有更高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工装置领域，更具体的，涉及一种环保编织袋全自动冷切缝机。

背景技术

编织袋，塑料袋的一种，广泛应用于工业产品包装、食品包装、旅游运输等行业，随着环境污染的日益严重，国家、人民逐渐淘汰了普通塑料包装袋的使用，转而更加青睐更加环保且可以循环使用的编织袋，因为编织袋的需求日益增长。

生产编织袋的最后三道工序为裁切、缝合、印刷，目前生产设备中，这三个工序分别在三个不同的设备中进行，这样不仅生产效率低下，且需要耗费大量的人员进行物料搬运，非常不利于企业效益，并且目前裁切设备多采用热裁切方式，在进行裁切较薄的编织袋的时候，容易出现温度过高，编织袋受热变形，其良品率难以得到有效控制，同样不利于企业效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种环保编织袋全自动冷切缝机。该切缝机采用的是全自动进行的冷式裁切结构，其不仅适用于较厚的编织袋裁切，也适用于较薄的编织袋裁切，实用性高，同时该装置能够在裁切之外完成缝合工序，大大优化了生产流程，提高了生产效率。

为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种环保编织袋全自动冷切缝机，包括底座、机体、第一气缸、第二气缸、两个第三气缸、第四气缸、以及移动裁缝板、以及裁切台，所述机体固定于所述底座上，所述裁切台通过支杆固定于所述机体内底壁，所述移动裁缝板位于所述裁切台的右侧，所述第二气缸的固定端、所述第一气缸的固定端、两个所述第三气缸的固定端从左往右依次固定于所述机体的内顶壁上，所述第一气缸的自由端固定有冷压辅切板，所述第二气缸的自由端固定连接有裁切刀，且所述裁切刀的右侧壁与所述冷压辅切板的左侧壁贴合，两个所述第三气缸的自由端均固定有缝合针，所述第四气缸的固定端固定于所述机体的右内侧壁上，且所述第四气缸的自由端固定有移动基座，所述移动基座通过连接柱与所述移动裁缝板的底部固定连接，且所述移动裁缝板位于所述冷压辅切板的下方，所述机体内底壁上还固定有滑轨，所述移动基座底部通过轮轴铰接有滑动轮，所述滑动轮与所述滑轨滑动配合，所述移动裁缝板上表面开设有两个缝合槽，且所述缝合槽之间的距离与两个所述缝合针的距离一致，所述移动裁缝板右侧壁上固定有限位块，所述裁切台上开设有裁切槽，所述裁切槽位于所述裁切刀正下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括两个传送辊、以及两个固定杆，两个所述固定杆的一端分别固定于所述机体的内顶壁以及内底壁上，两个所述固定杆的另一端均铰接有一个所述传送辊，且上方的所述传送辊位于所述第二气缸左侧，下方的所述传送辊位于所述裁切台左侧，下方的所述传送辊内部啮合有驱动电机，两个所述传送辊之间留有供原料传送的空隙。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括套料辊、以及支架，所述支架的一端固定于所述底座上，且所述支架位于所述机体的左侧，所述支架的另一端铰接有所述套料辊。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机体的左侧壁上开设有进料口，所述进料口与所述空隙位于同一水平线上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机体的右侧壁上开设有出料口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机体的前端面上开设有检修窗口。