[实用新型]轻质高强装配楼板成组立模机

说明书

本实用新型公开一种轻质高强装配楼板成组立模机，包括轨道行走底架，主架，与主架平行的副架，设置在所述主架和所述副架之间的若干块侧模板，以及设置在相邻两块侧模板之间的若干片预制框架，所述首端的侧模板与主架贴合，所述末端的侧模板与副架贴合；通过采用主架、副架、侧模板、预制框架固定在轨道行走底架，组合成立模机，对于生产轻质高强装配式楼层板不但大大提高了生产效率，还节省空间占地，并且通过该成组立模机生产的产品规格尺寸误差值小，产品稳定性大，并且方便调整预制框架的大小来控制立模机中的生产数量。

技术领域

本实用新型具体涉及一种轻质高强装配楼板成组立模机。

背景技术

目前，轻质高强装配楼板被广泛应用，现以普遍采用的有平模机和平模机，均采用模具水平放置，将料浆浇注到模具内，固化成型后，拆除模板即可。尤其以平模机为例，更加广泛地用于轻质高强装配楼板的生产。

但是现有生产轻质高强装配楼板时，依旧存在的问题是：(1)平面化生产，成型时受混凝土收缩不匀影响，表面平整度不好，不利于对产品规格稳定性的控制，也不能满足用户的需求，(2)占地空间大，设备利用率低。(3)一旦生产线建成，产能提升空间小。

综上所述，现有技术中采用的成平模，其生产效率虽比地模即有所提高，但依旧存在上述的问题，在开合模的过程中依然存在劳动强度大的缺陷，而且机型结构复杂，制作成本高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种提高了生产效率，还节省空间占地，并且通过该成组立模机生产的产品规格尺寸误差值小，产品稳定性大，并且方便调整预制框架的大小来控制立模机中的生产数量的轻质高强装配楼板成组立模机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种轻质高强装配楼板成组立模机，包括底部设置有滑轮的轨道行走底架，横向竖立固定在所述轨道行走底架上方一端的、且外侧面设置有加强网筋的主架，与主架平行的、竖立在所述轨道行走底架上方另一端的、且外侧面设置有加强网筋的副架，设置在所述主架和所述副架之间的、且相互平行的若干块侧模板，以及设置在相邻两块侧模板之间的、且设置有灌浆开口的、用于生产装配楼板的若干片预制框架，所述首端的侧模板与主架贴合，所述末端的侧模板与副架贴合，所述相邻两块侧模板中的预制框架为并列安放。

进一步的，其特征在于：所述轨道行走底架的左右两侧还设置有限位架，所述限位架与轨道行走底架固定。

进一步的，所述主架与轨道行走底架固定，所述主架的两侧还设置有穿孔或U形开口的若干个主架突耳，以及贯穿所述主架突耳延伸至副架上的拉杆。

进一步的，所述主架突耳在主架的两侧自上往下依次等距设置，且所述拉杆的数量与主架突耳的数量对应。

进一步的，所述副架的两侧还设置有穿孔或U形开口的若干个副架突耳，所述副架突耳的数量与主架突耳的数量相等，并且所述副架突耳与主架突耳相互对称。

进一步的，所述预制框架的灌浆开口位于预制框架的上端面。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过采用主架、副架、侧模板、预制框架固定在轨道行走底架，组合成立模机，对于生产轻质高强装配式楼层板不但大大提高了生产效率，还节省空间占地，并且通过该成组立模机生产的产品规格尺寸误差值小，产品稳定性大，并且方便调整预制框架的大小来控制立模机中的生产数量。

附图说明

图1为本实用新型一种轻质高强装配楼板成组立模机的结构图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。