[实用新型]一种制备胶原蛋白的酶解装置

说明书

本实用新型提供了一种制备胶原蛋白的酶解装置，包括外筒、内筒、加热腔、支撑腿、酶料斗、进料口和出料口，外筒顶部设有中空伺服电机，中空伺服电机中竖向设有中空搅拌轴和四通管，酶料斗、中空搅拌轴和四通管共同组成酶料进入内筒的通道。为了解决酶原料分散不均匀降低酶解效率的问题，本实用新型采用酶料斗、中空搅拌轴和四通管所共同组成的酶料进入通道，代替了酶料口直接进入酶解罐内筒上方，使得酶料从四通管的另外两个连接口随着搅拌轴的转动做离心运动分散出去，由于四通管位于酶解罐中间位置处，搅拌和重力作用使得酶料从中间位置处均匀分散于酶解罐内腔各处，从而解决了酶原料分散不均匀的问题，提高了酶解效率。

技术领域

本实用新型涉及酶解装置领域，具体涉及一种制备胶原蛋白的酶解装置。

背景技术

生产工艺中酶解工序是非常重要的关键工序，胶原蛋白是一类结构相关的蛋白质家族，广泛存在于动物的皮、骨、软骨、牙齿、肌腱、韧带和血管中。胶原蛋白具有十分稳定的性质，一般的加工温度及短时间加热都难使其分解。现有技术中，对于胶原蛋白的提取过程采用酶解装置.

现有技术提供的酶解装置，其酶原料是与物料入口一样从酶解罐上方进入，使得所添加酶原料主要集中于物料混合物的上面部分，导致分散不均匀等原因而出现酶解效率不高，酶解液得率低等问题，从而影响酶解效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种制备胶原蛋白的酶解装置，以解决酶原料分散不均匀降低酶解效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：一种制备胶原蛋白的酶解装置，包括外筒、内筒、加热腔、支撑腿、酶料斗、进料口和出料口，所述外筒顶部设有中空伺服电机，所述中空伺服电机中竖向设有中空搅拌轴和四通管，所述酶料斗、所述中空搅拌轴和所述四通管共同组成酶料进入所述内筒的通道。

优选的，所述中空搅拌轴穿过所述内筒的一端连通于四通管的第一连接口I，所述四通管的第二连接口II连接于实心搅拌轴，所述四通管位于所述内筒的内腔中间位置处。

优选的，所述酶料斗通过第一固定密封块连通于所述中空搅拌轴，所述四通管通过第二固定密封快连接于所述中空搅拌轴及所述实心搅拌轴。

优选的，所述中空搅拌轴与所述实心搅拌轴上均设有搅拌叶。

优选的，所述内筒的内腔两侧还设有挡板。

为了解决酶原料分散不均匀降低酶解效率的问题，本实用新型提供一种制备胶原蛋白的酶解装置，有益效果在于：本实用新型采用酶料斗、中空搅拌轴和四通管所共同组成的酶料进入通道，代替了酶料口直接进入酶解罐内筒上方，使得酶料从四通管的另外两个连接口随着搅拌轴的转动做离心运动分散出去，由于四通管位于酶解罐中间位置处，搅拌和重力作用使得酶料从中间位置处均匀分散于酶解罐内腔各处，从而解决了酶原料分散不均匀的问题，提高了酶解效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型制备胶原蛋白的酶解装置的结构示意图。

图中：外筒1、内筒2、加热腔3、蒸汽进口31、蒸汽出口32、挡板4、搅拌叶5、支撑腿6、出料口7、实心搅拌轴8、四通管9、第二固定密封快10、中空搅拌轴11、中空伺服电机12、第一固定密封快13、酶料斗14、进料口15。

具体实施方式