[实用新型]一种宽布带拉链双下止机

说明书

本实用新型公开了一种宽布带拉链双下止机，包括底座、导板、焊头、熔齿气缸和带轮组件，底座上设置有第一定位装置和第二定位装置，第一定位装置包括第一定位座、第一感应器和第一探针，第一定位座固定在导板的顶端，第一感应器固定在第一定位座上，第一探针铰接在第一定位座上，第一探针的一端贴近第一感应器，另一端与导板的中部接触，以在拉链带穿过导板时，与拉链齿相接触，第二定位装置包括升降气缸、第二探针和第二感应器，导板上开设有供探针穿过的针孔，当第一探针感应到拉链时，升降气缸推动第二探针穿出导板。通过上述设置，自动在一段拉链的两端熔焊拉链齿，无需人工操作，节约人力，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种拉链加工设备，更具体的说是涉及一种宽布带拉链双下止机。

背景技术

在拉链加工中，将拉头穿到拉链上后，就要在拉链的两端安装上止和下止，以将拉头定位在拉链上。在一些包包使用的拉链上，就需要在拉链的两端安装两个下止。下止安装，首先需要将拉链齿熔焊到一起，现在的下止加工，一般是由工人操作设备，进行焊接，需要消耗较多人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种宽布带拉链双下止机，自动将拉链齿熔焊到一起。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种宽布带拉链双下止机，包括底座、用于引导拉链带的导板、用于熔接拉链齿的焊头、用于驱动焊头的熔齿气缸、用于劳动拉链带的带轮组件，导板固定在底座的顶端，底座上固定有支架，熔齿气缸固定在支架上，熔齿气缸的输出端与焊头连接，底座上设置有用于定位拉链的第一定位装置和第二定位装置，第一定位装置包括第一定位座、第一感应器和第一探针，第一定位座固定在导板的顶端，第一感应器固定在第一定位座上，第一探针铰接在第一定位座上，第一探针的一端贴近第一感应器，另一端与导板的中部接触，以在拉链带穿过导板时，与拉链齿相接触，第二定位装置包括升降气缸、第二探针和第二感应器，升降气缸固定在底座上，第二感应器和第二探针固定在升降气缸的输出端上且位于导板的下方，导板上开设有供探针穿过的针孔，当第一探针感应到拉链时，升降气缸推动第二探针穿出导板。

作为本实用新型的进一步改进，底座上设置有用于固定拉链齿的固齿机构，固齿机构包括固齿气缸和固齿板，固齿气缸固定在底座上，底座上开设有滑槽，固齿板上固定有滑轨，滑轨滑移设置在滑槽内，固齿板与固齿气缸的输出端连接，固齿板上开设有用于容纳拉链齿的固齿槽，固齿槽上开设有供焊头穿过的固齿孔。

作为本实用新型的进一步改进，底座上设置有用于固定拉链带的固定机构，固定机构包括固定气缸、固定板和固定架，固定架固定在底座上，固定气缸固定在固定架上，固定板与固定气缸的输出端固定连接，且固定板位于导板的上方。

作为本实用新型的进一步改进，第一定位座上设置有用于定位布带的定位组件，定位组件包括定位臂和驱动定位臂抵住导板上端面的弹性蓄能件。

本实用新型的有益效果，生产时，操作人员将拉链带穿到焊头与导板之间，而后调试第一探针和第二探针的位置，使第一探针和第二探针间的距离，等于相邻两条拉链带间刀口的距离。而后启动设备，第一段拉链的前端触碰第一探针时，焊头位于第一段拉链的尾端，熔齿气缸驱动焊头朝拉链移动，将拉链齿压在导板上，将拉链齿熔融焊接到一起；同时，升降气缸推动第二探针，从针孔伸到导板上，第一阶段熔焊完成后，带轮组件拉动拉链往前移动，直至第二探针接触到第一段拉链的前端，此时，焊头位于第二段拉链的前端，熔齿气缸推动焊头焊接第二段拉链的前端，焊头焊接第二段拉链前端前，升降气缸回位。熔焊完成后，带轮组件继续拉动拉链。直至第一探针被放空后，再次接触到拉链带，开设下一轮焊接。通过上述设置，自动在一段拉链的两端熔焊拉链齿，无需人工操作，节约人力，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型工作部分的结构图；

图3为固齿机构的结构图；