[实用新型]一种大型热铆机用胎膜板

说明书

本实用新型公开了一种大型热铆机用胎膜板，包括升降板、升降板把手、连接杆、导杆套筒、导管套筒安装座、铆压头安装板、连接杆安装螺纹孔、导杆通孔和铆压头安装孔，所述升降板通过连接杆与铆压头安装板连接，所述升降板的下方安装有升降板把手，在升降板与铆压头安装板之间还安装有导杆套筒，所述导杆套筒的两端均安装在导管套筒安装座，所述导管套筒安装座分为两组分别通过螺栓安装在升降板和铆压头安装板上。本实用新型将铆压头固定安装在铆压头安装板上，且在铆压头安装板上安装有导杆套筒，该导杆套筒与工作台台面上的导杆相配合，在升降板下降时，导杆穿入导杆套筒内，引导铆压头下降，提高热铆接加工的准确率和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及热铆加工领域，尤其是涉及一种大型热铆机用胎膜板。

背景技术

随着新材料技术的迅速发展与推广，塑料以其重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工等特性得到广泛应用，然而由于注塑工艺、模具加工、设备等因素，大量结构形状复杂、规格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和热合工艺二次加工，不仅效率低、而且热合工艺有很大的局限性，粘接剂还有一定的毒性，带来环境污染和劳动保护的问题，传统的工艺已经远不能适用于现代塑料工业的发展应用需要，所以一种新颖的塑料加工技术诞生了——塑料热铆接。

塑料热铆接是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用特制金属成型铆压头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆压头可以实现塑料铆柱的埋头铆接(齐平铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

塑胶热铆机是采用塑料热铆接技术的塑胶加工机械，使用塑胶热铆机进行塑料加工时，需要采用不同形状的铆压头对不同的塑料铆柱进行铆接，以达到美观、牢固的目的。铆压头往往安装在胎膜板上以达到提高加工稳定性的目的。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种大型热铆机用胎膜板，包括升降板、升降板把手、连接杆、导杆套筒、导管套筒安装座、铆压头安装板、连接杆安装螺纹孔、导杆通孔和铆压头安装孔，所述升降板通过连接杆与铆压头安装板连接，所述升降板的下方安装有升降板把手，在升降板与铆压头安装板之间还安装有导杆套筒，所述导杆套筒的两端均安装在导管套筒安装座，所述导管套筒安装座分为两组分别通过螺栓安装在升降板和铆压头安装板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的上方通过铆焊连接固定在升降液压缸的伸缩杆上，在升降板的下方固定安装有四个升降板把手，所述升降板把手位于升降板的四角。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆共有四根。每根连接杆分为长杆和短杆两种，其中长杆均固定安装在铆压头安装板，短杆均固定安装在升降板上，在长杆与短杆之间通过调节螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导管套筒安装座中空，该导管套筒安装座的中心孔直径与导杆套筒的内径一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述铆压头安装板包括连接杆安装螺纹孔、导杆通孔和铆压头安装孔，所述连接杆安装螺纹孔为沉头螺纹孔，该连接杆安装螺纹孔的孔径和螺纹均与连接杆两端底面中心位置的螺纹孔一致，所述导杆通孔共有四个，所述导杆通孔与连接杆安装螺纹孔相邻，所述导杆通孔的直径与导杆套筒的内径一致，在导杆通孔的外侧均具有四个导管套筒安装座安装用螺纹孔，由螺栓通过该导管套筒安装座安装用螺纹孔将导管套筒安装座安装在铆压头安装板，且导管套筒安装座的中心孔与导杆通孔重合，在铆压头安装板上还分布有若干铆压头安装孔，通过该铆压头安装孔将铆压头安装在铆压头安装板上。