[实用新型]注塑模具产品延时脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具产品延时脱模结构，包括底座、凸模以及凹模，底座上设置有顶针板且顶针板上设置有顶针，顶针端部抵接在成形品上，凸模内设有滑动部，凸模上设置有与滑动部配合且供其上下滑动的滑槽，成形品上设置有与滑动部套接配合的卡接部，滑动部上设置有在卡接部移出滑槽后限制滑动部上移的限位部，这样借助滑动部的设置顶针驱使成形品上移的过程中，由于卡接部与滑动部依然处于卡接状态，故会带动卡接部以及滑动部同步上移，直至卡接部整个移出凸模的滑槽后，滑动部被限位部所限制无法继续上移，顶针继续上顶可以促使成形品与滑动部的分离完成脱模，通过延时将成形品顶出脱模，有效完成顺利脱模且能避免成形品被顶坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种注塑模具产品延时脱模结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，其包括凸模和凹模，凸模与凹模之间形成型腔，将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔内，经冷却固化后，得到成形品，后续在开模后借助顶杆将成形品从凸模上顶出，由于成型过程中产品的多样化，会存在成形品部分位于凸模内其与凸模实现卡接，如图1所示，成形品11为塑料外罩，该产品内壁有外凸的筒体18，且在筒体18内壁圆周上有外凸的卡块7，这样在成型的过程中筒体18会陷入凸模内且成型后卡块7会卡接在凸模上，此时如果直接借助顶针将成形品11上顶，存在成形品11无法顺利脱模，且顶针强行上顶会导致成形品11损坏情况，故有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具产品延时脱模结构，具有能够顺利脱模且避免成形品出现损坏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑模具产品延时脱模结构，包括底座、凸模以及凹模，所述底座上设置有顶针板且顶针板上设置有顶针，所述顶针端部抵接在成形品上，所述凸模内设有滑动部，所述凸模上设置有与滑动部配合且供其上下滑动的滑槽，所述成形品上设置有与滑动部套接配合的卡接部，所述滑动部上设置有在卡接部移出滑槽后限制滑动部上移的限位部。

这样借助滑动部的设置顶针驱使成形品上移的过程中，由于卡接部与滑动部依然处于卡接状态，故会带动卡接部以及滑动部同步上移，直至卡接部整个移出凸模的滑槽后，滑动部被限位部所限制无法继续上移，此时由于卡接部从滑槽脱出后故具备形变外扩能力，此时顶针继续上顶可以促使成形品与滑动部的分离完成脱模，通过延时将成形品顶出脱模，有效完成顺利脱模且能避免成形品被顶坏的情况。

本实用新型进一步设置：所述限位部包括设置在滑动部下端的凸部，所述滑槽包括上槽和下槽，所述凸部滑动连接在下槽内，所述上槽与下槽的连接处形成阻挡凸部的挡部。

通过在滑动部下端设置外凸的凸部，从而在滑动部上移至一定程度后会受到挡部的阻挡无法进行上移，实现后续的顺利脱模，同时也达到对于滑动部行程限位的作用，避免滑动部从滑槽移出的情况。

本实用新型进一步设置：所述凸部滑动的行程大于卡接部位于上槽内的长度。

这样可以确保只有在卡接部完全移出滑槽后才会出现滑动部被阻挡限制的情况，确保成形品能够顺利完成脱模。

本实用新型进一步设置：所述凸模外包覆有公模板，所述下槽下端贯穿凸模，所述凸模的底壁与公模板顶壁抵接。

将凸模安装在公模板内，从而公模板对滑动部能够起到承接支撑作用，在产品完成脱模顶针下移复位后，滑动部能够在自身重力作用下下移恢复至原位，便于下一次成型的顺利脱模。

本实用新型进一步设置：所述凹模上设置有与滑动部对应的顶块，合模时所述顶块压紧滑动部位于滑槽底部。

借助顶块的设置，在凹模与凸模处于合模状态时，顶块能够压住滑动部，使得其稳定处于滑槽底部，避免在成型的过程中滑动部出现部分移动影响产品的成型。