[实用新型]导热硅凝胶快速定量分装设备

说明书

一种导热硅凝胶快速定量分装设备，该设备设有用于盛装导热硅凝胶的装料缸，在装料缸的上方设有可进出装料缸的装料装置，装料装置上设有多个用于容置分装瓶的分装孔，在装料装置的上方设有对分装瓶定量的定量装置，装料装置及定量装置的中部分别固定连接有用于驱动装料装置及定量装置上下运动的驱动装置，驱动装置驱动装料装置、定量装置向下运动使装料缸内的导热硅凝胶进入分装瓶内，并通过定量装置实现定量分装。本实用新型可实现批量分装，提高分装效率，且可降低各分装瓶内包装重量公差，提高分装质量。本实用新型还具有结构简单，操作方便的特点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种导热硅凝胶的分装设备，特别是涉及一种适合高粘度导热硅凝胶的分装，且分装效率高，包装重量公差小的导热硅凝胶快速定量分装设备。

【背景技术】

随着电子产品的快速发展，对多功能材料的要求也越来越多样化，这些功能材料都是需要经过包装才到终端客户使用。传统的膏体粘稠度比较低，可通过常规分装设备进行分装。但近年来新出现了超高粘稠度的导热硅凝胶，常规分装设备不容易实现分装，通常使用人工依靠手工作业的方式来分装。然而，手工分装存在每个容器装的数量容易不一致，误差比较大，生产效率非常低，且每个容器里的空气不容易排出，质量管控困难的问题。目前市场上也出现了一种导热凝胶的单式分装设备，其只能逐一分装，不能批量同时分装，并且精度仍然存在较大误差。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种适合高粘度导热硅凝胶的分装，且分装效率高，包装重量公差小的导热硅凝胶快速定量分装设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种导热硅凝胶快速定量分装设备，该设备设有用于装设导热硅凝胶的装料缸，在所述装料缸的上方设有可进出装料缸的装料装置，所述装料装置上设有多个用于容置分装瓶的分装孔，在所述装料装置的上方设有对分装瓶定量的定量装置，所述装料装置及定量装置的中部分别固定连接有用于驱动装料装置及定量装置上下运动的驱动装置，所述驱动装置驱动装料装置、定量装置向下运动使装料缸内的导热硅凝胶进入分装瓶内，并通过定量装置实现定量分装。

所述装料缸为上端敞口的圆柱形缸体，其外壁由双层不锈钢材料制成，所述装料缸的容量为5～100升。

所述装料装置包括压料盘及设于压料盘上方的定位盘，所述压料盘为圆形盘体，其直径与装料缸的内径相同，所述压料盘上设有多个所述分装孔，所述压料盘外周设有密封圈，当驱动装置向下运动至最低时，所述压料盘进入装料缸的上内部上端，所述定位盘为圆形盘体，所述定位盘上设有多个用于定位分装瓶的定位孔，所述定位孔的位置及数量与所述分装孔的位置及数量相对应。

所述分装孔的直径为4～10厘米，其用于装设10～200毫升的分装瓶。

所述定量装置包括定量控制盘及设于定量控制盘上的多个定量组件，所述定量控制盘为圆形盘体，其设于装料装置的正上方，所述定量控制盘上设有多个用于穿置定量组件的通孔，所述定量组件的位置及数量与分装孔的位置及数量相对应。

所述定量组件包括定位杆、设于定位杆上端的电感应装置及驱动定位杆上下移动的气动装置，所述定位杆穿过所述定位盘的通孔，当定位杆向下运动到位时，其底端与分装瓶顶端接触以对分装瓶内的导热硅凝胶定量。

所述定位杆的长度为5～15厘米。

所述驱动装置包括压料杆及驱动压料杆上下运动的液压油缸，所述压料杆的下部分别穿过装料装置及定量装置的中心并与装料装置及定量装置固定连接。

该设备设有L型支架，所述支架的水平部分用于支撑装料缸，所述支架的竖直部分顶部用于固定驱动装置。