[实用新型]一种全自动工字盘覆膜包装机

权利要求书

1.一种全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：包括上料系统、覆膜包装系统、和位于所述上料系统与所述覆膜包装系统之间的输送带，所述上料系统包括能够将工字盘铲起的铲斗和均固定于地面的第一安装座和第二安装座，还包括铲起气缸和支撑连杆，所述铲斗的一侧为连接侧，所述铲起气缸的活塞杆朝上且与所述连接侧铰接，所述铲起气缸的下端与所述第一安装座铰接，所述支撑连杆的下端与所述第二安装座铰接，其上端与所述连接侧固定连接，所述铲起气缸的活塞杆做伸缩运动时，所述铲斗可随所述支撑连杆相对所述第二安装座旋转从而使所述铲斗向所述输送带上料。

2.如权利要求1所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜包装系统包括升降系统和自动绕膜系统，所述升降系统和所述上料系统位于所述输送带的相对两端，所述升降系统包括升降台和随所述升降台一起升降的托举板，所述托举板包括相互独立的前翼和后翼，所述前翼远离所述后翼的一端与第一托举气缸的活塞杆铰接从而可以相对其另一端升降，所述后翼远离所述前翼的一端与第二托举气缸的活塞杆铰接从而可以相对其另一端升降，所述前翼和所述后翼的相应端均上升时，所述前翼和所述后翼构成能够托举和限位所述工字盘的V字形，所述升降系统位于所述自动绕膜系统正下方从而能够将所述托举板托举的工字盘托举至被所述自动绕膜系统固定。

3.如权利要求2所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述升降台的顶部为顶板，所述第一托举气缸和所述第二托举气缸竖直安装与所述顶板上，所述托举板包括承载所述前翼和所述后翼的水平板，所述水平板被所述第一托举气缸和所述第二托举气缸支撑，且所述第一托举气缸和所述第二托举气缸的活塞杆均穿过所述水平板并分别与所述前翼和所述后翼铰接。

4.如权利要求3所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述前翼与所述后翼具有相同的结构特征且能够镜像对称，所述前翼包括主动辊、从动辊和连接所述主动辊和所述从动辊的传动带，所述主动辊的相对两端被支撑架支撑于所述水平板，所述从动辊的下方设有与所述第一托举气缸的活塞杆铰接的支撑板，两所述支撑架中其中一所述支撑架为安装有电机的电机安装座，所述主动辊连接所述电机且可在所述电机的驱动使所述传动带在所述主动辊和所述从动辊之间转动，所述后翼与所述前翼的区别在于所述后翼的支撑板与所述第二托举气缸的活塞杆铰接。

5.如权利要求2所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述自动绕膜系统包括支架，所述支架包括底板及分别设于所述底板左右两端的左支腿和右支腿，所述左支腿和右支腿顶端分别支撑有左板和右板，所述左板和右板之间具有间隙，所述间隙与所述底板之间的空间为收容所述升降系统的让位空间，所述左板上设有推抵机构，所述右板上设有旋转机构，工字盘通过被所述推抵机构和所述旋转机构夹持而可旋转的固定于所述自动绕膜系统。

6.如权利要求5所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述旋转机构包括在左右方向上延伸的右顶锥轴、电机减速器和摩擦盘，所述右顶锥轴的左端连接所述摩擦盘，其右端连接所述电机减速器，所述电机减速器可通过所述右顶锥轴驱动所述摩擦盘转动；所述推抵机构包括左顶锥轴和夹紧气缸，所述左板上设有具有左轴承的左轴承座，所述左顶锥轴穿过所述左轴承座且可相对所述左轴承旋转和左右移动，所述左顶锥轴的左端与所述夹紧气缸的活塞杆套接且可相对该活塞杆旋转和可随该活塞的杆左右伸缩而左右移动，所述左顶锥轴的右端用于接触工字盘的左侧，所述夹紧气缸的活塞杆向右伸长时所述左顶锥轴可将工字盘推抵至使该工字盘的右侧紧贴所述摩擦盘且使该工字盘在所述左顶锥轴和所述摩擦盘的夹持下悬空。

7.如权利要求2所述的全自动工字盘覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜包装系统还包括位于所述自动绕膜系统上方的送膜引导系统，所述送膜引导系统包括支撑侧板和安装于所述支撑侧板的用于将薄膜送于工字盘前侧或者后侧的送膜机构，还包括安装于所述支撑侧板的引导机构，所述引导机构包括固定于所述支撑侧板的丝杠安装板和竖直的安装于所述丝杠安装板上的丝杠，所述丝杠上套设有与该丝杠螺纹连接的升降块，所述升降块上固定有带有负压孔的引导头，所述引导头通过吸住薄膜来引至工字盘前侧或者后侧的合适高度处。