[实用新型]一种切断型铣刀

说明书

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，它涉及一种切断型铣刀，其技术方案要点是：一种切断型铣刀，其包括刀杆和与刀杆相连的刀头，所述刀头具有贯穿轴向两端的排屑槽，所述刀头在周向上具有切削刃；其中，所述排屑槽为直线型槽，所述刀头的周刃后角面与排屑槽的槽前角面的夹角为77度‑79度。根据本实用新型提供的技术方案，相对于现有技术，本实用新型刀头的周刃后角面与槽前角面两者的夹角减小，如此可以提高本实用新型铣刀的锋利度，从而使用本实用新型的铣刀加工工件时可以减少毛刺的产生；另外，通过将排屑槽设计为直线型槽，使工件上的废屑可以沿径向直接排出，如此可以减小废屑脱离时对工件的撕扯，进一步减少毛刺的产生。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，特别涉及一种切断型铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

根据功能的不同，铣刀具有不同的类型。对于切断型铣刀，其主要是用来切断工件。如图1所示,现有切断型铣刀的刀头1’上的排屑槽11’一般为螺旋形槽，切断型铣刀在工作时，废屑沿螺旋形槽排出。该切断型铣刀在加工时具有以下缺陷：所加工的工件上具有毛刺，毛刺沿螺旋形槽的长度方向延伸。为保证工件的外形美观，后续需配备专门的作业人员对工件上的毛刺进行打磨，如此会增加工件加工的人工成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种切断型铣刀，主要目的在于解决现有切断型铣刀在加工工件时工件上容易产生毛刺的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种切断型铣刀，包括刀杆和与刀杆相连的刀头，所述刀头具有贯穿轴向两端的排屑槽，所述刀头在周向上具有切削刃；

其中，所述排屑槽为直线型槽，所述刀头的周刃后角面与排屑槽的槽前角面的夹角为77度-79度。

通过采用上述技术方案，可以提高本实用新型铣刀的锋利度，从而使用本实用新型的铣刀加工工件时可以减少毛刺的产生；另外，通过将排屑槽设计为直线型槽，使工件上的废屑可以沿径向直接排出，如此可以减小废屑脱离时对工件的撕扯，进一步减少毛刺的产生，从而达到加工出的工件无毛刺的效果，省去了后续打磨毛刺的工序，节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述刀头的周刃后角面与排屑槽的槽前角面的夹角为78度。

通过采用上述技术方案，使刀头的周刃后角面与排屑槽的槽前角面两者的夹角不至于太大而不够锋利导致容易产生毛刺，又不至于太小而太过锋利导致容易磨损。

本实用新型进一步设置为：所述刀杆具有用于连接所述刀头的连接部；

所述连接部的外径沿靠近所述刀头的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使连接部的靠近刀头的一端相对较细，如此刀头可以切割相对较粗的工件，以减小连接部对刀头的切割造成干扰。

本实用新型进一步设置为：所述连接部呈圆锥台形。

通过采用上述技术方案，使连接部的外形可以均匀变化，结构强度较佳。

本实用新型进一步设置为：所述刀杆与刀头两者为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，可以提高刀杆与刀头两者之间的连接稳定性，提高本实用新型铣刀的整体强度。

本实用新型进一步设置为：所述刀头上具有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，可以提高刀头的耐磨性，延长刀头的使用寿命。

借由上述技术方案，本实用新型切断型铣刀至少具有以下有益效果：