[实用新型]一种喷粉房的自动收粉装置

说明书

本实用新型公布了一种喷粉房的自动收粉装置，所述的喷粉房顶部中央横向分布有吊具槽，喷粉房两端分布有吊装口，喷粉房前后面分布有收粉箱体，收粉箱体内部形成收粉腔体，对应在喷粉腔在喷粉房内壁安装有收粉板，喷粉房顶部转角通过圆弧连接，喷粉房底部第二滑板之间形成集粉槽，收粉挡板置于集粉槽上。本实用新型设计简单，合理新颖，通过在喷粉房内侧两壁设置大面积收粉板，增加对粉末涂料喷涂过程中的除尘效果，采用第一滑板、第二滑板与收粉挡板配合，避免收尘器抽风直接作用于喷粉房内部直接作用于喷粉房内部，降低了除尘过程中抽风量的需求，柔化除尘过程，降低对喷涂过程的影响，同时增加对涂料逸尘的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料设备技术领域，具体涉及一种喷粉房的自动收粉装置。

背景技术

粉末涂装是将粉末涂料喷涂至工件上的一项技术，喷粉房作为重要的一种喷涂设备，在工业喷涂中尤为重要，常规的喷粉房采用底部或顶部抽气的方式将喷涂的粉末涂料逸尘抽离，而后进入除尘器进行收尘，而在喷粉房在侧面或顶部分布有供工件或喷枪运行的缝隙，在收尘过程中，需要较大强度的抽风量，且容易造成粉末涂料粉尘的逸散，对工作人员和环境造成不利的影响，同时不利于粉末涂料的资源化回收利用。

发明内容

针对上述存在不足，本实用新型提供一种喷粉房的自动收粉装置，通过对喷粉房内侧壁和底部设计，有效的增加了对喷涂过程中粉末涂料的回收效率，降低粉末涂料粉尘的逸散，从而实现高效的粉末涂料回收利用，减轻对工作环境和职工造成的不利应影响。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷粉房的自动收粉装置，包括喷粉房、收尘器，所述的喷粉房顶部中央横向分布有吊具槽，对应吊具槽在喷粉房两端分布有吊装口，所述的喷粉房前后两面分布有收粉箱体，且收粉箱体内部形成收粉腔体，对应所述的收粉腔体在喷粉房内部两侧面安装有收粉板，所述的喷粉房内侧壁上部通过圆弧拐角与喷粉房顶部过度连接，所述的喷粉房内侧壁下部通过第一滑板、第二滑板与集粉槽连接，位于所述的集粉槽上分布有收粉挡板。

上述的，所述的收粉腔体为喇叭形腔体，且喇叭形腔体开口遍布喷粉房内侧壁。

上述的，喷粉房前侧所述的收粉箱体与第一收粉管道对接，喷粉房后侧所述的收粉箱体与第二收粉管道对接，所述的集粉槽一端面与第三收粉管道对接，且第一收粉管道、第二收粉管道、第三收粉管道与收粉主管对接。

上述的，所述的收粉板为陶瓷材质的方形板件，且收粉板板面上分布有密集气道，所述的喷粉房内侧壁由若干块收尘板拼接而成。

上述的，两两所述的收粉板之间纵向分布有粉末涂料管，且每一支粉末涂料管上安装有一只喷枪。

上述的，所述的收粉挡板顶部为倒V型穹顶，且倒V型穹顶四角下方分布有方形支柱，所述的集粉槽上方分布有若干块收粉挡板。

本实用新型设计简单，合理新颖，取得以下有益效果：

1.通过缩小吊具槽和吊装口面积，降低粉末涂料逸散通道；

2.喷粉房内侧两壁设置大面积收粉板，增加对粉末涂料喷涂过程中的除尘效果；

3.采用第一滑板、第二滑板与收粉挡板配合，避免收尘器抽风直接作用于喷粉房内部，降低对收尘过程中的对喷涂过程的影响，同时，沉积的粉末涂料粉尘容易滑落收集；

4.降低了收粉过程中抽风量，柔化收粉过程，降低对粉末涂料喷涂过程的影响，同时提高对粉末涂料逸尘的吸收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主体结构示意图；