[实用新型]剥片机的摆动架

说明书

本实用新型的目的是提供一种便于现场维修更换的剥片机的摆动架，包括框架，框架的下端固定连接有横杆，横杆与连杆相连接，连杆通过铰接轴与机架A铰接，铰接轴的轴芯为水平方向布置，驱动机构驱动框架绕着铰接轴摆动，横杆与连杆之间为可拆卸式固定连接。上述方案中，横杆与连杆相交处受到的转矩最大，最容易发生断裂，由于横杆与连杆之间为可拆卸式固定连接，所以当发生断裂时，只需要解除横杆与连杆的连接，更换连杆即可，框架连同横杆则继续使用。

技术领域

本实用新型涉及阴极铜剥离技术领域，具体涉及剥片机组下方的摆动架结构。

背景技术

粗铜在电解完成之后，需要将阴极铜从阴极板上剥离下来，本实用新型的申请人同时申请了一份名称为《剥片机》的专利，包括机架上设置有用于托撑阴极板A上边导电横杆A1两端的支架，置于支架上的阴极板A的两侧分别设置有框架，框架的下端通过铰接轴铰接连接，铰接轴的轴芯位于水平方向且与阴极板A板面平行，框架上设置有抵压阴极板A上阴极铜板B的抵压机构。对于框架来说，挤压机构挤压阴极板上的阴极铜板时，框架会受到背离阴极板的反作用力作用而产生转矩，其中横杆与连杆相交处受到的转矩最大，最容易发生断裂，严重影响到剥片机组的运行；由于横杆和连杆为一体式的结构，所以在更换摆动架的时候，必须将铰接轴拆掉，然后摆动架、横杆、连杆整体更换，费时费力，而且费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于现场维修更换的剥片机的摆动架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种剥片机的摆动架，包括框架，框架的下端固定连接有横杆，横杆与连杆相连接，连杆通过铰接轴与机架A铰接，铰接轴的轴芯为水平方向布置，驱动机构驱动框架绕着铰接轴摆动，横杆与连杆之间为可拆卸式固定连接。

上述方案中，横杆与连杆相交处受到的转矩最大，最容易发生断裂，由于横杆与连杆之间为可拆卸式固定连接，所以当发生断裂时，只需要解除横杆与连杆的连接，更换连杆即可，框架连同横杆则继续使用。

附图说明

图1为摆动架的整体结构示意图；

图2为图1中部分放大示意图；

图3为横杆与连杆的配合示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种剥片机的摆动架，包括框架10，框架10的下端固定连接有横杆20，横杆20与连杆30相连接，连杆30通过铰接轴与机架A铰接，铰接轴31的轴芯为水平方向布置，驱动机构驱动框架10绕着铰接轴31摆动，横杆20与连杆30之间为可拆卸式固定连接。横杆20与连杆相交处受到的转矩最大，最容易发生断裂，由于横杆20与连杆30之间为可拆卸式固定连接，所以当发生断裂时，只需要解除横杆20与连杆30的连接，更换连杆即可，框架10连同横杆20则继续使用不需要更换。

进一步，连杆30整体呈L型，包括与铰接轴31直接相连的第一杆段32和与横杆20直接相连的第二杆段33，第一、二杆段32、33之间也为可拆卸式固定连接。由于第一杆段32是通过铰接轴31铰接在机架A上的，如果第一、二杆段32、33为一体式结构的话，每次断裂之后，都要拆除铰接轴31对连杆30进行整体更换，费时费力，所以将连杆30设置成两段式且两端之间构成可拆卸式连接，第二杆段33的一端与第一杆段32构成可拆卸式固定连接、另一端与横杆20构成可拆卸式固定连接，因此当第二杆段33断裂的时候，只需要更换第二杆段33即可。

优选的，横杆20的两端下部固定有连接板40，第二杆段33的上端设置有连接法兰331，螺栓50依次穿过连接法兰331上的螺纹孔、连接板40上的螺纹孔构成固定连接。