[实用新型]一种焊接式梳状母线排

说明书

本实用新型公开了一种焊接式梳状母线排，包括绝缘套和梳状排，所述绝缘套中设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有限位凸台，所述梳状排通过限位凸台固定安装在凹槽内；所述梳状排包括梳体和多个梳齿，多个梳齿分别间隔焊接在梳体上。本实用新型采组合式结构的母线排来取代现有的整体式母线排，能够在不影响导电性能的前提下大幅降低生产成本，并且还具有使用更加方便灵活的优点，解决了现有技术中母线排生产成本高、浪费大、灵活性低、适用开关范围窄等技术问题。

技术领域

本实用新型属于配电技术领域，具体地说涉及一种焊接式梳状母线排。

背景技术

众所周知，在现有电器成套配电设备中，总开关（即断路器、隔离开关或漏电断路器)大部时候控制着多个分开关（也即断路器、隔离开关或漏电断路器)，每个分开关之间处于同一级关系，即并列关系。每个分开关的同相进线端口之间需要进行相互并联连接，现有技术常采用导线跳线连接工艺进行并联连接，即第一只分开关进线端口除接入一根进线导线外，还需再引出一根导线跳接至第二只分开关的同相进线端口，以此类推，完成所有分开关进线端口的接线。此种跳线连接工艺由于在一个分开关的进线端口压接两根导线，并且压线处为线接触，接触面积较小，接触电阻较大，造成设备运行时温升较大，易烧坏或烧毁开关，降低了设备运行的可靠性，用电不太安全。

另外，在现有技术中，由于导线采用跳接，节点较多，任意一个连接点松动，不仅影响本回路供电，同时会影响本回路以后的其他回路供电，致使供电可靠性下降。同时，跳线工艺制作繁琐，加工效率和准确性不高；跳线工艺导线成形较难，不能做到整体简洁美观；传统的跳线工艺母排和导线直接暴露在外部，危险性较大。

为了解决上述技术问题，现有技术中研发出了梳状母线排，如中国专利公告号为CN103647197A的现有技术在2014年3月19日公开了一种应用于光伏汇流箱内的汇流梳，其包含汇流输出电缆、汇流梳和多个汇流端子，汇流梳由梳体和多个梳齿构成，多个梳齿平行排列在梳体的一侧，整个汇流梳为铜板上冲成的梳子形状；汇流输出电缆固定连接在汇流梳的梳体上，汇流梳的多个梳齿分别连接多个汇流端子。如该专利文件所述，现有梳状母线排都是由一块整体铜板冲压形成的，需要先冲掉多余部分形成梳齿，再折弯梳齿。这样的梳状母线排存在以下缺点：

一是材料浪费巨大，冲掉的多余部分意味着变成废铜，以长度为222mm的两极母线排为例，冲掉的部分(也即废料率)占整体材料的57～60%，材料有效利用率只有40～43%；以长度为222mm的三极和四极母线排为例，冲掉的部分(也即废料率)占整体材料的63～71%，材料有效利用率只有29～37%，因此浪费巨大，生产成本非常高。

二是母线排的形式较固定，适用范围比较有限，只能适用于一二种断路器或漏电断路器。单极母线排只能同时并联多个单极断路器，二极母线排并联多个二极断路器，三极母线排可同时并联三极和单极断路器，四极母线排可同时并联四极和单极断路器。1P+N双极断路器母线排只能同时并联多个1P+N双极断路，1P+N双极漏电断路器母线排只能同时并联多个双极漏电断路器……在分开关组中，所有分开关全部为单一的一种断路器的情况不太多，大多数时候是各种断路器混合使用的。例如，在单相供电系统中，分开关组混合有单极、双极、1P+N（单极、双极）断路器和漏电断路器，无论是单极母线排、双极母线排，还是1P+N母线排都没有办法与所有分开关的进线端连接,甚至根本就放不进进线端的接线孔中。在三相（兼单相）供电系统中，分开关组中除了单相元件外，还混合了3P或4P等断路器和漏电断路器，三极或四极母线排就更不能完全连接了。要想将分开关组中的所有分开关同时同极性并联，必须使用二或二种以上的不同的母线排，每一种分别适用于不同的断路器或漏电断路器，母线排不再是整体，不同种母线排之间还另需要用单独的导线再联接，灵活性较低，方便性不足，稳定性变得较差。