[实用新型]高效新型除碱脱硝一体化设备

说明书

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及高效新型除碱脱硝一体化设备，包括沿烟气输送方向依次设置且连通的进烟管、文丘里管、混合器、SCR脱硝反应器、提速器、旋风分离集尘器，旋风分离集尘器的底部出口连接至喷射泵的入口，喷射泵的出口通过粉煤灰管道连通至文丘里管，旋风分离集尘器的顶部出口连通至排烟管。本实用新型的高效新型除碱脱硝一体化设备，通过在脱硝反应器的出口设置了旋风分离集尘器，使烟气与粉煤灰进行深度分离；不但提高了粉煤灰的回收利用率，还对出口烟气进行了预除尘处理，对后续烟气处理系统减轻了负担。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及高效新型除碱脱硝一体化设备。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。玻璃窑炉中排出的烟气中碱含量高，而且具有较大的粘性，因此在对玻璃窑炉的烟气使用SCR脱硝反应器进行处理时，会使SCR脱硝反应器内部发生堵塞、中毒等现象，从而降低烟气的处理效率及处理效果。

基于上述不足，现有技术中已具有相应的解决方案，例如，公开号为CN204395746U的专利文献公开了除碱脱硝一体化设备，包括进烟管，进烟管经文丘里管与混合器相连，混合器连通至SCR脱硝反应器的入口，SCR脱硝反应器的出口处连接有提速器，提速器连接至粉煤灰回收罐，粉煤灰回收罐设有一个连接至喷射泵的入口，喷射泵的出口通过粉煤灰管道连通至文丘里管的喉道；提速器上设有向上倾斜的折流器，折流器另一端连接排烟管；提速器5和折流器的连接处设有固气分离格栅；上述除碱脱硝一体化设备可以防止SCR脱硝反应器的堵塞以及起到除碱脱硝双重功能；但是，粉煤灰与烟气的分离效率较低，且结构比较复杂。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供高效新型除碱脱硝一体化设备。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

高效新型除碱脱硝一体化设备，包括沿烟气输送方向依次设置且连通的进烟管、文丘里管、混合器、SCR脱硝反应器、提速器、旋风分离集尘器，旋风分离集尘器的底部出口连接至喷射泵的入口，喷射泵的出口通过粉煤灰管道连通至文丘里管，旋风分离集尘器的顶部出口连通至排烟管。

作为优选方案，所述喷射泵的出口通过粉煤灰管道连通至文丘里管的喉道。

作为优选方案，所述提速器的出口连通至旋风分离集尘器内。

作为优选方案，所述提速器为90°弯折管道结构。

作为优选方案，所述提速器的弯折处设有第一导流板。

作为优选方案，所述混合器为90°弯折管道结构。

作为优选方案，所述混合器的弯折处设有第二导流板。

作为优选方案，所述SCR脱硝反应器的入口设有入口导流板。

作为优选方案，所述SCR脱硝反应器内设有均匀格栅结构的整流结构以及位于整流结构之下的催化剂层，所述整流结构处于入口导流板的下侧。

作为优选方案，所述催化剂层有多层，且沿SCR脱硝反应器的高度方向等间距布设。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的高效新型除碱脱硝一体化设备，通过在脱硝反应器的出口设置了旋风分离集尘器，使烟气与粉煤灰进行深度分离；不但提高了粉煤灰的回收利用率，还对出口烟气进行了预除尘处理，对后续烟气处理系统减轻了负担。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的高效新型除碱脱硝一体化设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的高效新型除碱脱硝一体化设备的结构示意图。

具体实施方式