[实用新型]一种粉碎装置的密封件

说明书

本实用新型涉及一种粉碎装置的密封件，包括两竖向设置在壳体上的角钢，两角钢之间设置有盖板，且角钢、盖板和壳体围成密封卡槽，还包括卡入卡槽中的卡板，卡板两相对壁面分别设置有环形的第一密封件和环形的第二密封件，壳体和盖板壁面上分别设置有供第一密封件和第二密封件嵌入的凹槽，且卡板和盖板上均设置有通孔。本实用新型第一密封件和第二密封件进一步地减小了卡板、壳体及盖板之间存在的缝隙的宽度，且两者采用弹性材料橡胶制成，同时处于被压缩状态，能够保持间隙宽度不会随装置运转而发生改变(变大)，提高密封件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉密封装置技术领域，尤其涉及一种粉碎装置的密封件。

背景技术

粉碎装置内产生的粉体，容易通过装置的转动轴与装置壳体之间的缝隙向外泄漏。参见附图1～3，转动轴两端一般从壳体1穿出后分别安装在L形底座2上，L形底座则安装在壳体上供转动轴3转动安装。现有技术中，通过密封件实现对转动轴3与壳体1之间的密封，密封件包括两竖向设置在壳体1上的角钢4，两角钢4之间设置有盖板5，且角钢4、盖板5和壳体1围成密封卡槽，还包括卡入卡槽中的卡板6，且卡槽下端被L形底座2 封闭，卡板6卡入卡槽后即能形成密封。

但是，在实际使用过程中，卡板6、壳体1及盖板5之间依然存在细小的缝隙，粉体能够通过这些缝隙向外泄漏。

有鉴于此，需要提供一种能够有效避免粉体泄漏的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种粉碎装置的密封件，通过在卡板上设置第一密封件和第二密封件，进一步减小了缝隙宽度，解决了现有技术中粉体能够通过这些缝隙向外泄漏的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉碎装置的密封件，包括两竖向设置在壳体上的角钢，两角钢之间设置有盖板，且角钢、盖板和壳体围成密封卡槽，还包括卡入卡槽中的卡板，卡板两相对壁面分别设置有环形的第一密封件和环形的第二密封件，壳体和盖板壁面上分别设置有供第一密封件和第二密封件嵌入的凹槽，且卡板和盖板上均设置有通孔。

上述技术方案中，转动轴从壳体穿出后，继续从卡板和盖板上的通孔穿过与L形底座连接，其中，第一密封件镶嵌在壳体与卡板之间，第二密封件镶嵌的卡板与盖板之间，且第一密封件和第二密封件采用橡胶材质制成，在卡板卡入卡槽后能恢复形变嵌入对应的槽内，且同时第一密封件和第二密封件均处于被压缩状态，使得间隙减小，提升密封效能。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

第一密封件和第二密封件进一步地减小了卡板、壳体及盖板之间存在的缝隙的宽度，且两者采用弹性材料橡胶制成，同时处于被压缩状态，能够保持间隙宽度不会随装置运转而发生改变(变大)，提高密封件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的安装结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的图2中A处放大示意图。

图中：壳体1、底座2、转动轴3、角钢4、盖板5、卡板6、第一密封件7、第二密封件8、密封筒9、第三密封件10、密封环11、转动环12、第一弯曲部13、第二弯曲部14、螺杆15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。