[实用新型]一种链条检测包装系统

说明书

本实用新型提供了一种链条检测包装系统，包括依次设置的放卷装置、过油箱、检测装置、切断装置和包装台；放卷装置用于放卷链条；过油箱用于对链条过油；检测装置用于对链条进行抗拉强度检测、滚子缺失情况检测和链板缺失情况检测；切断装置用于对链条进行定长切断；切断后的链条落入包装台进行包装。该系统能够一次完成链条抗拉强度检测、滚子缺失情况检测、链板缺失情况检测和定长切断，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，特别涉及一种链条检测包装系统。

背景技术

传输用的链条在生产时需要对抗拉强度是否合格、是否有链板缺失、是否有滚子缺失等情况进行检测，然后进行定长切断，最后对切断后的链条进行包装。一般地，以上各个工序是分别在不同的设备上进行，连续性较差，工作效率较低。因此，需要寻求一种能够一次完成上述检测工序和实现定长切断工作的链条检测包装系统，以提高生产效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种链条检测包装系统，能够一次完成链条抗拉强度检测、滚子缺失情况检测、链板缺失情况检测和定长切断，生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种链条检测包装系统，包括依次设置的放卷装置、过油箱、检测装置、切断装置和包装台；放卷装置用于放卷链条；过油箱用于对链条过油；检测装置用于对链条进行抗拉强度检测、滚子缺失情况检测和链板缺失情况检测；切断装置用于对链条进行定长切断；切断后的链条落入包装台进行包装。

所述的链条检测包装系统中,所述放卷装置包括基架，两个分别设置在基架顶部的前后两侧的第一链轮，可升降地设置在两个第一链轮之间的第二链轮，用于把第二链轮往下拉的拉力弹簧，用于检测第二链轮升降情况的接近传感器，设置在基架下部的导向链轮组合，以及设置在基架下部前侧的放卷架；所述放卷架用于放置链条卷，链条通过所述导向链轮组合后依次绕过前侧的第一链轮、第二链轮、后侧的第一链轮。

所述的链条检测包装系统中,所述检测装置包括整直机和设置在整直机下游的检测台；整直机用于对链条施加拉力进行整直；检测台上设置有用于检测链条断链情况的断链检测机构、用于检测链条滚子缺失情况的滚子检测机构、用于检测链板缺失情况的链板检测机构；待检测的链条在整直机中整直后，依次经过断链检测机构、滚子检测机构和链板检测机构进行缺陷检测。

所述的链条检测包装系统中,所述整直机包括整直台，整直台上设置有一排传输链轮和一排施力链轮，传输链轮与施力链轮之间错位排布，施力链轮可朝传输链轮方向移动，链条蛇形地绕设在这些传输链轮和施力链轮之间；所有传输链轮由一个电机驱动它们同步转动，每个施力链轮各由一个第一液缸驱动其往复移动。

所述的链条检测包装系统中,所述检测台的台面通过隔离杆分隔为上料区、滚子检测区、过渡区、链板检测区、以及连接各个区的链条导向带；上料区用于存储从整直机输出的链条，所述滚子检测机构设置在滚子检测区中，过渡区用于存放未能及时进入链板检测区的链条，所述链板检测机构设置在链板检测区中，链条导向带的宽度与链条的宽度相适应；检测台的台面上沿着链条导向带设置有若干个用于输送链条的主动链轮和从动链轮。

所述的链条检测包装系统中,所述断链检测机构为两个分别设置在链条导向带正上方和正下方的接近传感器。

所述的链条检测包装系统中,所述滚子检测机构包括与链条的滚子相抵的滚轮，与该滚轮连接的滑杆，用于对滑杆导向的导向套，用于把滑杆压向链条的压缩弹簧，与滑杆固连的触发杆，以及设置在该触发杆一侧的接近传感器。

所述的链条检测包装系统中,所述链板检测机构设置有两个；每个链板检测机构包括中部与检测台台面枢轴连接的摆杆，设置在摆杆一端的检测轮，设置在摆杆另一端的一侧的接近传感器，以及用于把检测轮压向链条的拉力弹簧；两个链板检测机构的检测轮分别与链条的上侧内链板和下侧内链板啮合。