[实用新型]自动送线碰焊机

说明书

本实用新型揭示一种自动送线碰焊机，其包括机架；进线装置，其设置于机架；裁切装置，其设置于机架，并位于进线装置的出线端；移线装置，其设置于机架，并活动对应裁切装置的出线端；送料装置，其设置于机架，并位于裁切装置的一侧；以及焊接装置，其设置于机架，并位于送料装置的一侧；其中，进线装置提供焊线至裁切装置的工位；裁切装置将焊线裁切至预定长度，并将其移送于移线装置的工位；移线装置将焊线移送至送料装置的工位；送料装置带动焊线及铜管移动至焊接装置的工位实现焊接。本实用新型的自动送线碰焊机结构简单，自动送焊线、自动焊接，生产冷凝器快速，有效提高生产效率，并且，消除了工人容易烫伤的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及碰焊技术领域，具体地，涉及一种自动送线碰焊机。

背景技术

生产冷凝器时，需要将焊线焊接至铜管的预定位置，目前，企业生产时主要采用人工将焊线铺设在铜管的两侧面，然后手持焊接装置进行焊接，但是，人工进线及人工焊接速度慢，而且，焊接过程中会产生高温，易造成工人烫伤，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种自动送线碰焊机，其包括：

机架；

进线装置，其设置于机架；

裁切装置，其设置于机架，并位于进线装置的出线端；

移线装置，其设置于机架，并活动对应裁切装置的出线端；

送料装置，其设置于机架，并位于裁切装置的一侧；以及

焊接装置，其设置于机架，并位于送料装置的一侧；

其中，进线装置提供焊线至裁切装置的工位；裁切装置将焊线裁切至预定长度，并将其移送于移线装置的工位；移线装置将焊线移送至送料装置的工位；送料装置带动焊线及铜管移动至焊接装置的工位实现焊接。

根据本实用新型的一实施方式，上述进线装置包括进线机构及校直机构；进线机构设置于机架，并位于裁切装置的进线端；校直机构设置于机架，并位于进线机构与裁切装置之间。

根据本实用新型的一实施方式，上述移线装置包括下移线机构及上移线机构；下移线机构及上移线机构分别滑动设置于机架，并活动对应裁切装置或送料装置。

根据本实用新型的一实施方式，上述下移线机构包括下滑动板、下移线模具、下移线模具驱动件及下移线驱动件；下滑动板滑动设置于机架；下移线模具通过多个导柱连接下滑动板；下移线模具驱动件设置于下滑动板，其输出端连接下移线模具；下移线驱动件设置于下滑动板，其输出端通过皮带轮连接设置于机架的皮带。

根据本实用新型的一实施方式，上述下移线模具包括下模具底板及多个下模具；下模具底板连接多个导柱及下移线模具驱动件的输出端；多个下模具平行设置于下模具底板。

根据本实用新型的一实施方式，上述上移线机构包括上滑动板、上移线模具、上移线模具驱动件及上移线驱动件；上滑动板滑动设置于机架；上移线模具通过多个导柱连接上滑动板；上移线模具驱动件设置于上滑动板，其输出端连接上移线模具；上移线驱动件设置于上滑动板，其输出端通过皮带轮连接设置于机架的皮带。

根据本实用新型的一实施方式，上述上移线模具包括上模具底板、多个上模具、抽芯驱动件及抽芯；上模具底板连接多个导柱及上移线模具驱动件的输出端；多个上模具平行设置于上模具底板；抽芯驱动件设置于上模具底板，并位于多个上模具之间；抽芯通过导向座设置于上模具底板，其一端通过连接板连接抽芯驱动件的输出端。

根据本实用新型的一实施方式，上述裁切装置包括裁切机构及推线机构；裁切机构设置于机架，并位于进线装置的出线端；推线机构设置于裁切机构，并面向移线装置。