[实用新型]一种真空灭弧室用管状零件定位工装

说明书

本实用新型公开的一种真空灭弧室用管状零件定位工装，包括圆台形的底座和连接于底座上表面的支撑柱，所述支撑柱的外径与管状零件的内径相适应。本实用新型的真空灭弧室用管状零件定位工装，将管状零件内径与定位工装尺寸相配合，解决了管状零件运输、清洗以及加工过程中零件底面直接接触工装造成的污染、划伤和外壳的磕碰伤，有效提高了零件洁净度，且任意两个工装可组合成一个可以同时定位上、下层两个摞放零件的工装，可实现零件多层摞放而不互相接触，减少工装种类，提高工装通用性。

技术领域

本实用新型属于真空灭弧室技术领域，具体涉及一种真空灭弧室用管状零件定位工装。

背景技术

真空灭弧室用的管状零件在运输、清洗过程中一般都采用将零件直接放置在工艺容器或清洗工装的底面上，相互之间采用一定的隔离措施防止外壳磕碰。但是这样容易导致零件底面污染、划伤，而且清洗时存在无法有效去除零件底面与工装接触面的污染的问题，影响真空灭弧室的封接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室用管状零件定位工装,解决了现有的真空灭弧室用管状零件在运输过程中由于与工装直接接触导致底面污染、划伤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种真空灭弧室用管状零件定位工装，包括圆台形的底座和连接于底座上表面的支撑柱，所述支撑柱的外径与管状零件的内径相适应。

本实用新型的特点还在于，

所述支撑柱的外表面包裹有一层柔性弹性层。

所述底座和支撑柱为一体成型结构。

所述底座的下表面设置有至少内凸台和外凸台，所述内凸台和外凸台分别位于处于同一圆心的两个圆上，所述内凸台的外侧面的半径与外凸台的内侧面的半径相同，所述内凸台和外凸台的数量和不少于三个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空灭弧室用管状零件定位工装，将管状零件内径与定位工装尺寸相配合，解决了管状零件运输、清洗以及加工过程中零件底面直接接触工装造成的污染、划伤和外壳的磕碰伤，有效提高了零件洁净度，且任意两个工装可组合成一个可以同时定位上、下层两个摞放零件的工装，可实现零件多层摞放而不互相接触，减少工装种类，提高工装通用性。

附图说明

图1是本实用新型的真空灭弧室用管状零件定位工装的主视图；

图2是图1的仰视图。

图中，1.内凸台，2.外凸台，3.管状零件，4.定位工装，41.底座，42.支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种真空灭弧室用管状零件定位工装的结构如图1所示，该定位工装4包括圆台形的底座41和连接于底座41上表面的支撑柱42，支撑柱42的外径与管状零件3的内径相适应。

使用时，将真空灭弧室用管状零件3垂直放置在定位工装4上，管状零件3的内径与支撑柱42的外径配合使零件放置平稳，底座41的圆台形状避免了多个紧贴放置的管状零件3之间相互接触造成外壳磕碰伤。而且底座41的圆台形状与管状零件3底部接触的部分为锥面，使接触面由原来的零件底部面接触变成零件底部内径边缘的线接触，杜绝了运输过程中对零件的污染、划伤，也使得清洗零件时清洗液可充分与零件接触，提高了零件的洁净度。

进一步的，为了避免支撑柱42与管状零件3之间转动时发生磨损，因此在支撑柱42的外表面包裹有一层柔性弹性层。该柔性弹性层可以是橡胶等材质，套合与支撑柱42上。

优选的，底座41和支撑柱42为一体成型结构。

进一步的，底座的下表面设置有内凸台1和外凸台2，内凸台1和外凸台2分别位于处于同一圆心的两个圆上，该圆心也在底座41的轴线上，内凸台1外侧面的半径与外凸台2的内侧面的半径相同，内凸台1和外凸台2的数量和不少于三个。当管状零件3需要多层摞放时，可将两个定位工装4底部相对设置，然后进行旋合转动，使一个定位工装4的外凸台2和另一个定位工装4的内凸台1互相贴合，其两端的支撑柱42可以同时定位上、下层两个管状零件3，以此类推，可以逐步增加摞放层数。