[实用新型]一种硫化机用油气隔离液压油箱

说明书

本实用新型提供了一种硫化机用油气隔离液压油箱，包括：封闭式液压油箱体，其特点是：在封闭式液压油箱体的外部设置气囊，气囊通过连接管与封闭式液压油箱体内连通。在上述管路或封闭式液压油箱体上设置呼吸阀，呼吸阀的气口与管路或封闭式液压油箱体连通。气囊设置在一罐体内，罐体固定安装在封闭式液压油箱体1外的一侧。当全封闭油箱中液压上升或下降时，利用气囊的膨胀或收缩来平衡油箱内气体造成的压力变化，并通过设定呼吸阀的压力，使油箱内的压力维持在合理值。有效避免了水蒸气对硫化机液压系统的侵入，延长了液压油使用寿命，提高了液压系统的稳定性，可以大幅延长硫化机的维护周期，降低维护成本和备件成本。

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，涉及液压硫化机上液压油箱的改进，具体说是一种硫化机用油气隔离液压油箱。

背景技术

液压硫化机是橡胶轮胎生产中的关键机械，而液压油箱是液压硫化机的关键部件，由于硫化机的工作环境水蒸气含量较高，水蒸气进入油箱，容易造成液压油箱乳化，从而使系统无法正常工作。因此，硫化机的液压油箱多采用全封闭油箱，但是，由于生产制作过程中的各种因素，全封闭油箱在长期使用过程中也难免出现气体泄漏的问题。随着液压系统中液压缸的工作，液压油箱内的液面反复上升与下降，正压和负压转换，使气体与油液相互交换，压力不平衡，从而影响了液压系统的稳定性，进而影响硫化机的使用寿命，也影响了硫化产品质量。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种硫化机用油气隔离液压油箱，使油箱内液位变化时自动调节气体压力，提高液压系统的稳定性，解决气体泄漏的问题，避免水蒸气对硫化机液压系统的侵入，延长液压油使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种硫化机用油气隔离液压油箱，包括封闭式液压油箱体，其特征在于，在所述的封闭式液压油箱体的外部设置气囊，所述气囊通过连接管与所述封闭式液压油箱体内连通；所述连接管或封闭式液压油箱体上设置呼吸阀，所述呼吸阀的气口与所述连接管或封闭式液压油箱体连通。

对上述技术方案的改进：所述的气囊设置在一罐体内，所述罐体固定安装在封闭式液压油箱体外的一侧。

对上述技术方案的进一步改进：所述的呼吸阀安装在封闭式液压油箱的顶部。

对上述技术方案的进一步改进：所述封闭式液压油箱体安装在一底座上，所述罐体通过支架安装在所述底座上。

对上述技术方案的进一步改进：所述的气囊为橡胶制成，在所述的封闭式液压油箱体外的一侧并排设置有两个所述罐体，每一所述罐体中各设置一个橡胶制成的所述气囊。

对上述技术方案的进一步改进：所述底座上设置一液压泵，所述液压泵通过管路与所述封闭式液压油箱体连通。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型的硫化机用油气隔离液压油箱主要由全封闭液压油箱、呼吸阀及气囊组成。全封闭液压油箱中液压上升或下降时，利用气囊的膨胀或收缩来平衡油箱内气体造成的压力变化，并通过设定呼吸阀的压力，使油箱内的压力维持在合理值。有效避免了水蒸气对硫化机液压系统的侵入，延长了液压油使用寿命，提高了液压系统的稳定性，可以大幅延长硫化机的维护周期，降低维护成本和备件成本。

附图说明

图1为本实用新型一种硫化机用油气隔离液压油箱的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种硫化机用油气隔离液压油箱的油液升高时的工作原理图；

图3为本实用新型一种硫化机用油气隔离液压油箱的油液降低时的工作原理图；

图4为本实用新型一种硫化机用油气隔离液压油箱的实施例2的结构示意图；