[实用新型]一种应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构，包括设置在主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间的转接结构本体；所述转接结构本体包括转接喷嘴件和镶件，在所述转接喷嘴上沿其长度方向开设有第一转接流道，所述第一转接流道的进料口与主体斜嘴系统的分流板的出料口相连通，在所述转接喷嘴件的下端设有与第一转接流道的出料口相连通的转接喷嘴嘴头。本实用新型维护以及拆装方便、能够有效的防止融化的塑料极易从主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间漏出，不但节约了资源，并且还提高了注塑模具的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，对于很多汽车内外饰产品都是通过采用方式成型的，例如：汽车保险缸、汽车仪表盘、车灯等，在注塑成型过程中需要通过斜嘴系统进行斜面进胶。

而现有的斜嘴系统绝大部分包括主体斜嘴系统和两个小单元斜嘴系统，主体斜嘴系统的分流板的出料口直接与小单元斜嘴系统的分流板的进料口相连通，采用此种结构的斜嘴系统在注融化的塑料时，融化的塑料极易从主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间漏出，不但浪费了资源，并且还存在较大的安全隐患，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、维护以及拆装方便、能够有效的防止融化的塑料极易从主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间漏出，不但节约了资源，并且还提高了注塑模具的安全性能的应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、维护以及拆装方便、能够有效的防止融化的塑料极易从主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间漏出，不但节约了资源，并且还提高了注塑模具的安全性能的应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种应用于注塑模具上的大型斜嘴系统的转接结构，包括设置在主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间的转接结构本体；

其特征在于，所述转接结构本体包括转接喷嘴件和镶件，在所述转接喷嘴上沿其长度方向开设有第一转接流道，所述第一转接流道的进料口与主体斜嘴系统的分流板的出料口相连通，在所述转接喷嘴件的下端设有与第一转接流道的出料口相连通的转接喷嘴嘴头；

在所述镶件上沿其长度方向开设有第二转接流道，所述镶件的下端设置在小单元斜嘴系统的分流板上且使第二转接流道的出料口与其分流板的进料口相连通，在所述镶件的上端设有与转接喷嘴嘴头相对应的嘴头凹腔，所述嘴头凹腔与第二转接流道的进料口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述镶件的上端设有喷嘴导向槽，在所述转接喷嘴嘴头与转接喷嘴件的下端之间设有与喷嘴导向槽相对应的喷嘴导向环。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述转接喷嘴件的上端通过螺纹连接在主体斜嘴系统的分流板上，所述转接喷嘴嘴头通过螺纹连接在转接喷嘴件的下端上。

与现有技术相比，本实用新型采用上述结构便于维护以及拆装，能够有效的防止融化的塑料极易从主体斜嘴系统的分流板的出料口与小单元斜嘴系统的分流板的进料口之间漏出，不但节约了资源，并且还提高了注塑模具的安全性能，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。

附图说明