[实用新型]一种薄膜流延清理装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜流延清理机构，包括机架，设置可转动地设置在机架上的摆架，设置在摆架上的剥离辊、过渡辊、清理辊，以及驱动机构。本实用新型提供的薄膜流延清理机构，所述薄膜依次经过冷凝辊、剥离辊、过渡辊和清理辊，薄膜经过冷凝辊的冷却成型，空气进入到薄膜与冷凝辊之间形成气泡，然后薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，避免气泡影响薄膜表面析出物的清理工作，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，驱动机构驱动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面，使经过清理辊表面与冷凝辊表面交接处的薄膜各部位均能与清理辊相接触，从而更有效带走薄膜表面的析出物。

技术领域

本实用新型涉及薄膜流延设备领域，特别涉及一种薄膜流延清理装置。

背景技术

薄膜先经过挤出机把原料塑化熔融，然后通过模具将呈片状流延至平稳旋转的冷凝辊进行冷却定型，在此过程中，空气会从薄膜与冷凝辊之间进入，造成薄膜在牵引过程中起泡，同时冷却定型过程中薄膜表面会有一定的析出物，这些析出物会附着于薄膜表面，若不及时清除，将会影响薄膜质量。因此，现有冷凝辊清理装置中会使用清理辊，清理辊上开有人字槽，清理辊将薄膜压在流延辊上时，通过人字槽将气泡消除，并通过清理辊表面带走薄膜析出物。

但是现有清理辊的人字槽结构设计，并不能与流延辊的表面完全接触（开槽的地方接触不到），导致薄膜表面仍然有析出物残留，影响薄膜的生产质量。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种薄膜流延清理机构，旨在有效解决冷凝辊与薄膜之间的气泡以及清理薄膜表面的析出物。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种薄膜流延清理机构，包括机架，设置可转动地设置在机架上的摆架，设置在摆架上的剥离辊、过渡辊、清理辊，以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动摆架带动清理辊压紧贴在冷凝辊表面。

所述摆架包括两个相对设置的摆臂和第一支撑轴，所述第一支撑轴一端与摆臂的上端转动连接。

两第一支撑轴远离摆臂的一端各通过轴承穿置在一个第一轴承安装块上；所述第一轴承安装块上设置有多个第一定位孔，所述第一轴承安装块通过螺丝和第一定位孔固定设置在机架上。

所述剥离辊、过渡辊、清理辊由上往下依次设置在两摆臂之间。

所述清理辊的辊筒直径大于剥离辊和过渡辊的辊筒直径。

所述驱动机构包括气缸以及第二支撑轴，所述气缸的输出端与摆臂的下端转动连接，另一端与第二支撑轴转动连接；所述第二支撑轴远离气缸的一端通过轴承穿置在一个第二轴承安装块上；所述第二轴承安装块上设置有多个第二定位孔，所述第二轴承安装块通过螺丝和第二定位孔固定设置在机架上。

所述驱动机构设置有两组，分别对称设置在摆架的两侧。

所述机架上还设置有用于限制摆架摆动范围的限位件。

有益效果：

本实用新型提供了一种薄膜流延清理机构，与现有技术相比，所述薄膜依次经过冷凝辊、剥离辊、过渡辊和清理辊，薄膜经过冷凝辊的冷却成型，空气进入到薄膜与冷凝辊之间形成气泡，然后薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，避免气泡影响薄膜表面析出物的清理工作，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，驱动机构驱动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面，使经过清理辊表面与冷凝辊表面交接处的薄膜各部位均能与清理辊相接触，从而更有效带走薄膜表面的析出物。

附图说明

图1为本实用新型提供的薄膜流延清理机构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的薄膜流延清理机构中，薄膜绕设路线图。