[实用新型]一种破拱式料仓

说明书

本实用新型涉及一种破拱式料仓，包括壳体、设置在壳体顶部的进料口以及设置在壳体底部的排料口，壳体的内部设有一对相互配合的多齿式破拱机构，多齿式破拱机构的顶部与壳体的顶部铰接，多齿式破拱机构的底部与排料口的顶部可分离接触，排料口的底部设有排料量调节机构。与现有技术相比，本实用新型中，多齿式破拱机构不仅能够实现搭拱物料的破拱，同时还能实现较小结块物料的破碎，兼具物料的破拱及粉碎功能，集成度高，简化了后续加工过程，提高了生产效率，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于物料储存技术领域，涉及一种破拱式料仓。

背景技术

在饲料加工中，经常需要将各种物料储存在料仓中待用。料仓大都是采用漏斗状，排料时物料能够自由下落，便于从排料口排出。对于一些粉料来说，长时间在料仓中的储存会导致物料之间因内摩擦、潮解、带电、成分偏析等因素而发生结块、搭拱等现象，导致物料堵在排料口处而无法顺利排出。一些较小的结块物料虽然有时能够从排料口处排出，但由于物料发生了结块，会影响到后续加工过程的顺利进行，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种破拱式料仓。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种破拱式料仓，该料仓包括壳体、设置在壳体顶部的进料口以及设置在壳体底部的排料口，所述的壳体的内部设有一对相互配合的多齿式破拱机构，所述的多齿式破拱机构的顶部与壳体的顶部铰接，所述的多齿式破拱机构的底部与排料口的顶部可分离接触，所述的排料口的底部设有排料量调节机构。

进一步地，所述的壳体的顶部内径大于底部内径，便于物料的排出。

进一步地，所述的多齿式破拱机构包括倾斜设置在壳体内部的压板以及多个布设在压板侧面的尖齿，所述的压板的顶部与壳体的顶部铰接，所述的压板的底部与排料口的顶部可分离接触。两压板同时绕着顶部的铰接处转动时，两压板底部之间的距离逐渐减小，能够将搭拱在两压板之间的物料进行破拱；同时，随着两压板继续相向转动，两压板底部之间的距离进一步缩小，压板侧面的尖齿对较小的结块物料进行压碎。

进一步地，所述的尖齿布设在压板侧面的下半部分。

进一步地，两多齿式破拱机构相对设置，并且两多齿式破拱机构中的尖齿相互交错设置。当两压板底部之间的距离进一步缩小时，两压板上的尖齿相互交错配合，能够将较小的结块物料进行压碎。

进一步地，所述的壳体的内壁上设有与压板传动连接的气缸，所述的气缸位于压板与壳体的内壁之间。气缸的一端与壳体的内壁铰接，另一端与压板的侧面铰接。气缸中的活塞杆伸出，带动压板绕顶部铰接处转动，实现物料的破拱及粉碎；之后气缸中的活塞杆缩回，带动压板转动复位，便于物料的快速排出。

进一步地，所述的排料量调节机构包括一对并列设置在排料口底部的排料挡板，所述的排料挡板与排料口的底部转动连接。通过调节排料挡板的倾斜度，改变排料口的实际大小，进而改变排料流量。

进一步地，所述的排料口的底部设有转轴，所述的排料挡板的一端固定设置在转轴上。排料挡板通过转轴转动设置在排料口底部。

进一步地，所述的排料量调节机构还包括与转轴传动连接的转轴步进电机。转轴步进电机带动转轴转动，进而方便地调节排料挡板的倾斜度。

作为优选的技术方案，该料仓还包括分别与气缸、转轴步进电机电连接的控制器，便于简化操作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：