[实用新型]一种高速摆动轴承疲劳寿命试验装置

说明书

本实用新型公开了一种高速摆动轴承疲劳寿命试验装置，包括操作台以及位于操作台上的驱动电机、转动摆动转换模块、若干试验模块和试验轴承，所述试验轴承套有外套；所述试验模块包括径向正弦脉冲加载模块、摩擦力矩监测模块、温度检测模块和轴承支撑模块，所述若干试验模块中的径向正弦脉冲加载模块相互连接，所述若干试验模块中的轴承支撑模块相互连接；所述转动摆动转换模块设有飞轮并与驱动电机直连，所述转动摆动转换模块带动试验轴承往复旋转摆动，并同时带动径向正弦脉冲加载模块为试验轴承提供脉冲径向载荷；通过本技术方案，能够实时监测多个试验轴承在不同的试验条件下摩擦力矩变化情况，从而判断轴承是否出现失效情况。

技术领域

本实用新型属于轴承寿命试验领域，尤其涉及一种高速摆动轴承疲劳寿命试验装置。

背景技术

现有轴承摆动寿命试验装置主要针对滑动关节轴承，摆动频率比较低，一般<30次/分钟，不适于高速摆动轴承。

如公开号为CN205981688U的专利文献公开了一种关节轴承寿命试验机，包括操作台和设置于操作台上的试验主体部分，试验主体部分包括试验主轴、轴承夹具、载荷加载装置、扭矩传感器和传动轴，试验主轴的两端分别由左支撑组件和右支撑组件转动支撑，传动轴通过扭矩传感器与试验主轴的一端连接，试验主轴的另一端安装有角度编码器，试验轴承安装于轴承夹具内且试验轴承的内圈固定于试验主轴上，试验轴承内圈的两个端面分别通过套设在试验主轴上的左套环和右套环夹紧在左支撑组件和右支撑组件之间，传动轴由曲柄摇杆机构驱动并通过试验主轴带动试验轴承往复旋转摆动，载荷加载装置通过轴承夹具向试验轴承施加径向载荷。该实用新型能够高效检测关节轴承的寿命，评定关节轴承的可靠性。但也有如下不足之处：a、采用曲柄摇杆机构实现摆动运动，运行时动载荷大，振动噪音大，所以不适合高速运行；b、采用静止弹簧或者油缸实现加载，不能实现轴承运行过程中载荷的跟随变化，或者只能在低速摆动时实现载荷的跟随变化；c、没有监测轴承摩擦力矩变化的功能，所以不能实时反应轴承的运行情况；d、只能试验单个轴承，试验成本较高。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种高速摆动轴承疲劳寿命试验装置，该试验装置能够进行多个轴承高速摆动寿命试验，减小摆动运动时的振动干扰，施加与摆动角度对应的周期径向载荷，同时还可监测轴承摩擦力矩、载荷和温度的变化情况。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种高速摆动轴承疲劳寿命试验装置，包括操作台以及位于操作台上的驱动电机、转动摆动转换模块、若干试验模块和试验轴承，所述试验轴承套有外套；

所述试验模块包括径向正弦脉冲加载模块、摩擦力矩监测模块、温度检测模块和轴承支撑模块，所述若干试验模块中的径向正弦脉冲加载模块相互连接，所述若干试验模块中的轴承支撑模块相互连接；

所述转动摆动转换模块设有飞轮并与驱动电机直连，所述转动摆动转换模块带动试验轴承往复旋转摆动，并同时带动径向正弦脉冲加载模块为试验轴承提供脉冲径向载荷。

作为优选，所述转动摆动转换模块包括第一支撑侧板、第二支撑侧板以及位于第一支撑侧板和第二支撑侧板之间的曲柄轴和导杆轴，以及固定于曲柄轴上的曲柄，以及与导杆轴固定连接并与曲柄相连的导杆，所述曲柄轴与驱动电机直连并与飞轮同轴。如此设置，可以增大曲柄轴的转动惯量，降低曲柄和导杆引起的附加动载荷干扰，并利用曲柄导杆机构实现转动到摆动的运动转换，同时通过驱动电机调整转速，实现不同频率的摆频。

作为更优选，所述导杆上设有长孔，所述曲柄轴上设有若干连接孔，所述若干连接孔分别位于不同半径的同心圆上，所述曲柄与连接孔螺纹配合并穿过长孔。如此设置通过曲柄轴端的不同连接孔位可实现曲柄的长度调节，从而实现轴承摆动幅度的调节。