[实用新型]再生塑料编织袋热压成型结构

说明书

再生塑料编织袋热压成型结构，属于再生塑料编织袋生产工艺技术领域，包括呈竖直设置的固定板以及固定于固定板上的供料组件、输料组件、热压组件、以及收料组件；供料组件包括两个供料辊，供料辊沿同一竖直线枢接于固定板上，输料组件包括变向辊组合导向辊组，变向辊组固定于供料辊之间，导向辊组固定于供料辊一侧，热压组件固定于导向辊组一侧，热压组件包括第一驱动电机、偏心轮、容置框、连接杆、熔着器、以及位于熔着器下方的熔着受台，收料组件固定于热压组件一侧，收料组件包括第二驱动电机与收料辊。本实用新型通过熔着器的上下往复运动对输送中的物料进行多次热压熔着，提高物料的封边质量和良品率。

技术领域

本实用新型涉及再生塑料编织袋生产工艺技术领域，更具体地，涉及再生塑料编织袋热压成型结构。

背景技术

再生塑料编织袋的生产工艺流程大致如下，由可降解的聚烯烃树脂膜吹塑挤压形成的扁丝编织形成卷带状的再生塑料编织袋物料，再将两层再生塑料编织袋物料重合在一起，将两侧缝合或者热压粘合，得到未切割的塑料编织袋半成品，最后封边、剪裁得到成品塑料编织袋。在热压粘合过程中，现有的热压工艺通常采用一次压合，比较容易出现封边压合区域留有气泡的不良现象，因此，现有的热压成型技术存在热压不够稳定的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了再生塑料编织袋热压成型结构，用以解决现有技术中存在的热压成型不够稳定的问题。

再生塑料编织袋热压成型结构，包括呈竖直设置的固定板1、供料组件、输料组件、热压组件、以及收料组件，所述供料组件、所述输料组件、所述热压组件以及所述收料组件均固定于所述固定板的一侧面上且沿所述固定板的一端面向另一端面方向依次分布；

所述供料组件包括两个呈水平设置的供料辊201，所述供料辊201与所述固定板1的一侧面枢接相连，所述供料辊201 沿同一竖直线上下排列，所述输料组件包括供塑料编织袋物料变向的变向辊组、以及用于塑料编织袋物料水平输料的导向辊组，所述变向辊组位于所述供料辊201之间于中间位置，所述变向辊组与所述导向辊组沿同一水平线左右等高排列，所述变向辊组包括两个呈水平设置的第一输料辊301，所述第一输料辊301沿同一竖直线上下排列，所述第一输料辊301与所述固定板1的一侧面枢接相连，所述导向辊组固定于所述变向辊组一侧，所述导向辊组包括两个呈水平设置的第二输料辊302，所述第二输料辊302沿同一竖直线上下排列，所述第二输料辊302与所述固定板1的一侧面枢接相连，所述第一输料辊301侧面之间、以及所述第二输料辊302侧面之间均形成供塑料编织袋物料通过的输料间隙；

所述热压组件包括容置框401、固定于所述容置框401内且用于带动容置框401上下运动的偏心轮402、用于驱动所述偏心轮402转动的第一驱动电机、连接杆403、套筒404、熔着器、以及固定于所述熔着器正下方的熔着受台409，所述第一驱动电机固定于所述固定板1的一侧面上，所述第一驱动电机的转轴与所述偏心轮402的轴孔固定连接，所述容置框401由两个呈水平设置的水平板段以及一呈竖直设置的竖直板段相连形成，所述竖直板段的一端与所述水平板段的一端固定连接，所述竖直板段的另一端与另一水平板段的一端固定连接，所述竖直板段以及所述水平板段围成半封闭的容置空腔，所述偏心轮402固定于所述容置空腔内，所述偏心轮402于远离所述偏心轮402轴心的凸轮端侧壁与所述容置空腔的底壁活动接触，所述连接杆403的一端与所述容置框401的底面固定连接，所述连接杆403的另一端与所述熔着器固定连接，所述套筒404的一侧壁与所述固定板1的一侧壁固定连接且位于所述熔着器与所述容置框401之间，所述连接杆403活动穿过所述套筒404上，所述套筒404与所述连接杆403呈间隙配合；