[实用新型]卸船机振动给料器防尘罩侧板组件

说明书

一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，涉及卸船机振动给料器技术领域，特别是属于一种卸船机振动给料器防尘罩的侧板组件。包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板，其特征在于，所述的侧板连接有主连接板和副连接板，主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构形成的上盖板相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层。侧板与振动给料器立板内侧之间具有2cm的间隙，保证了给料器振动的时候防尘罩不会与之共振，从而就能够减少防尘罩松动、开裂故障的发生率，具有延长防尘罩使用寿命以及有效降低设备故障率的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及卸船机振动给料器技术领域，特别是属于一种卸船机振动给料器防尘罩的侧板组件。

背景技术

国内桥式抓斗卸船机卸料系统普遍采用振动给料器，用于均匀喂料、缓和物料冲击。为防止给料器工作时物料溢出及起尘，振动给料器两侧及上部使用防尘罩密封，防尘罩由防尘罩侧板以及防尘罩侧板上方钢结构形成的上盖板构成，其中位于振动给料器两侧的防尘罩侧板与物料直接摩擦，为延长其使用寿命，侧板内部安装有高铬合金耐磨衬板，但其重量达370kg，共振引起的惯性力过大，导致防尘罩连接螺栓极易松动，断裂，进而引起防尘罩开裂，脱落，存在较大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，以解决现有防尘罩易松动、开裂的问题，从而达到提高防尘罩侧板使用寿命的目的。

本实用新型所提供的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板，其特征在于，所述的侧板连接有主连接板和副连接板，主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构形成的上盖板相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层。

进一步的，侧板采用钢板制作，主连接板、副连接板采用角铁制作，其中，主连接板与副连接板在侧板上形成90度的连接夹角，且与上述连接夹角相对的侧板底角为90度。

进一步的，主连接板、副连接板上分别开设有螺栓孔，并配合螺栓实现主连接板与漏斗门轨道、副连接板与上方钢结构形成的上盖板的联结固定。

进一步的，侧板与振动给料器立板内侧之间具有间隙。

本实用新型所提供的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，侧板下部与物料接触处粘贴7mm厚全陶瓷，较传统方式下的高铬合金耐磨衬板，耐磨陶瓷密度仅为3.6g/cm3，不到钢铁的一半，使，防尘罩耐磨板重量仅为35公斤，下降了90%以上，受力情况大为改善，具有轻量化、表面光滑度高、耐磨性能好等优势，同时，主连接板与副连接板分别采用90角铁，且在侧板上形成90度的连接夹角，加强了结构的连接强度。另外，侧板与振动给料器立板内侧之间具有2cm的间隙，保证了给料器振动的时候防尘罩不会与之共振，从而就能够减少防尘罩松动、开裂故障的发生率，具有延长防尘罩使用寿命以及有效降低设备故障率的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向剖视图；

图3为本实用新型侧板与侧板上方钢结构连接后的主视图；

图4为本实用新型侧板与侧板上方钢结构连接后的俯视图；

图5为本实用新型侧板与侧板上方钢结构连接处的局部示意图。

具体实施方式