[实用新型]一种铆钉模防漏防反机构

说明书

本实用新型公开了一种铆钉模防漏防反机构，包括安装座，所述安装座上设置有放置铆钉用的安装腔，所述安装座中还设置有检测组件，该检测组件能够延伸进所述安装腔中，并且检测安装腔中的铆钉是否反装和漏放。通过所述检测组件的作用，使得安装腔中铆钉的漏放和反装情况的检测精度大大提高，从而避免了由于反装、漏装而造成的大量返工，浪费人力物力的现象，并且有效的提高了生产速度和生产质量，降低了产品的不良率。

技术领域

本实用新型涉及模具的铆钉应用领域，特别是一种铆钉模防漏防反机构。

背景技术

众所周知，模具应用中经常会涉及到铆钉的使用。在目前的模具上的铆钉使用中，通常使用接触式感应器对铆钉的正反装情况进行检测。模具中设置有安装铆钉用的安装腔，感应器的感应端通常安装在所述安装腔的底壁处。铆钉的下部比上部更长，当铆钉正装时，铆钉的底壁将会与安装腔底壁处的感应器接触。铆钉若是反装，由于上部长度不够，将无法接触到安装腔底壁处的感应器。由此，感应器可以通过是否接触铆钉得知铆钉的正反装情况。

然而，由于铆钉的中心部位通常设置有孔位，因而使得感应器对铆钉底部的感应经常会发生感应不良现象。同时，由于感应器通常为接触式感应器，因此感应器上有屑料误触时，感应器会将屑料误认为是铆钉，从而造成铆钉的漏放。

实用新型内容

为了解决现有的缺点，本实用新型实施例提供了一种不仅能够检测铆钉安装方向，还能检测铆钉是否漏放的铆钉模防漏防反机构。

本实用新型实施例为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种铆钉模防漏防反机构，包括：安装座；安装腔，所述安装腔设置于所述安装座上，该安装腔的上部开设有与外界相连通的敞口，所述安装腔用于安装铆钉；检测组件，所述检测组件设置于所述安装座上，所述检测组件能够检测所述安装腔中的铆钉是否漏装和反装。安装座中设置有安装腔，所述安装腔用于放置等待安装的铆钉。安装座中还设置有检测组件，该检测组件能够伸入所述安装腔内，并检测安装腔中的铆钉是否反装和漏放。通过所述检测组件的作用，使得安装腔中的铆钉是否漏放和反装的情况被探明，从而可以有效的提高了对铆钉的漏放和反装情况的检测精度，进而避免了由于反装、漏装而造成的大量返工，浪费人力物力的现象，并且有效的提高了生产速度和生产质量。

所述检测组件包括防漏检测件、防反检测件和控制电路，所述防漏检测件和防反检测件都与所述控制电路电性连接；所述防漏检测件能够检测所述安装腔中的铆钉是否漏装，并将检测结果传递至控制电路；所述防反检测件能够对安装腔内的铆钉的正反装情况进行检测，并将检测结果传递至控制电路。所述防漏检测件和所述防反检测件分别检测铆钉是否漏放以及是否反装，并将结果传递给控制电路。通过所述防漏检测件和所述防反检测件的共同作用，能够有效地提高了对铆钉漏装反装的检测精度，进而保证了生产制造的质量。

所述防漏检测件包括设置在所述安装座上临近所述安装腔的敞口处的第一传感器，所述第一传感器的感应端延伸进所述安装腔内，所述第一传感器能够检测到所述安装腔的内部是否安装有铆钉。所述横向为垂直于重力的方向。传统的接触式感应器的检测中，感应器纵向设置在所述安装腔的下方，因此，很有可能因为屑料的堆积而误触所述安装腔底部的感应器，从而使得感应器对安装腔内的铆钉情况进行误判。为了避免这种情况，所述第一传感器横向设置，并对铆钉是否漏放进行检测。由于第一感应器横向设置，因此屑料无法堆积在其检测面。所述第一传感器与所述安装腔的内侧壁进行连接，从而对铆钉的周壁进行感应。铆钉放置在安装腔内时，铆钉将会落在第一传感器的感应范围内，因此第一传感器可以对铆钉是否漏放进行检测。

所述安装座的上部开设有一与所述安装腔相连通的通道，所述第一传感器活动安装在该通道内，所述通道远离所述安装腔的一端贯穿所述安装座并与外界相连通。所述第一传感器活动安装在所述通道内，所述通道一端连接至所述安装腔，另一端则贯穿所述安装座并连接至安装座的外壁。所述第一传感器可以通过该通道由安装座的外侧壁安装至安装腔处，也可以在该通道内移动至安装腔内的铆钉进行连接。