[实用新型]锂电池模组零件撕胶装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池模组零件撕胶装置，属于锂电池模组生产领域。该锂电池模组零件撕胶装置包括上料部、输送部及撕胶部；其中：上料部用于向输送部输送待撕胶的锂电池模组零件，锂电池模组零件上粘附有胶纸，胶纸包括黏附于锂电池模组零件上的黏胶层和贴附于黏胶层上的隔离层；输送部将锂电池模组零件输送至撕胶部；撕胶部将锂电池模组零件上胶纸的隔离层撕下。本实用新型通过上料部、输送部及撕胶部的配合，由上料部将零件输送至输送部，通过输送部将零件输送至撕胶部，通过撕胶部使锂电池模组零件上的胶纸隔离层撕下，大大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组生产领域，具体地说一种锂电池模组零件撕胶装置。

背景技术

在锂电池的加工处理中，有些锂电池模组零件，比如铝壳或者电芯，其表面会粘附有胶纸。胶纸包括黏附于锂电池模组零件上的黏胶层和贴附于黏胶层上的隔离层。使用这些零件时，必须要将胶纸的隔离层撕下。

现有技术中，一般使用人工方法去除这些零件表面的隔离纸。人工方法去除隔离纸生产效率低下，最终影响到整个锂电池加工工艺流程的效率。

因此，需要设计一种能够实现准确、快速地撕去锂电池模组零件表面胶纸隔离层的撕胶设备。

发明内容

本实用新型针对现有的人工撕胶效率低下的问题，提供一种可提高生产效率的锂电池模组零件撕胶装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂电池模组零件撕胶装置，锂电池模组零件撕胶装置包括上料部、输送部及撕胶部；其中：上料部用于向输送部输送待撕胶的锂电池模组零件，锂电池模组零件上粘附有胶纸，胶纸包括黏附于锂电池模组零件上的黏胶层和贴附于黏胶层上的隔离层；输送部将锂电池模组零件输送至撕胶部；撕胶部将锂电池模组零件上胶纸的隔离层撕下。

通过上料部、输送部及撕胶部的配合，由上料部将零件输送至输送部，通过输送部将零件输送至撕胶部，通过撕胶部使锂电池模组零件上的胶纸隔离层撕下，大大地提高了生产效率。

进一步地，撕胶部包括撕胶机构、撕胶升降机构及撕胶横移机构，撕胶机构安装在撕胶升降机构上，撕胶升降机构安装在撕胶横移机构上，撕胶横移机构带动撕胶升降机构做水平横移运动，撕胶升降机构带动撕胶机构做升降运动。

通过设置撕胶机构、撕胶升降机构及撕胶横移机构，由撕胶升降机构与撕胶横移机构配合，使撕胶机构移动到待撕胶的零件处，并由撕胶机构实现将零件上的胶纸隔离层撕下。

进一步地，撕胶横移机构包括第一横移机构及第二横移机构，撕胶升降机构安装于第一横移机构上，第一横移机构安装于第二横移机构上，第一横移机构带动撕胶升降机构沿着第一水平方向移动，第二横移机构带动第一横移机构沿着第二水平方向移动。

撕胶横移机构采用两个横移机构相配合，可实现两个水平方向的移动，便于调整撕胶机构的位置。

进一步地，撕胶机构包括压工件滚筒、压胶纸装置及撕胶滚筒，压工件滚筒安装于撕胶滚筒的一侧，压胶纸装置安装于撕胶滚筒的另一侧，撕胶滚筒上安装有用于吸胶纸的吸盘；压工件滚筒在压工件滚筒驱动机构的驱动下做升降运动从而松开或者压紧锂电池模组零件，吸盘吸住锂电池模组零件表面的胶纸，撕胶滚筒在撕胶滚筒旋转机构的带动下旋转从而将胶纸撕下，压胶纸装置将撕下的胶纸压在撕胶滚筒上。

撕胶机构采用压工件滚筒与撕胶滚筒相结合，通过两个滚筒的配合实现撕胶动作。

进一步地，撕胶滚筒旋转机构包括旋转电机及旋转同步带，旋转同步带安装在旋转电机传动轴的带轮以及撕胶滚筒传动轴的带轮上。

进一步地，压胶纸装置包括压紧气缸及压块，压块安装在压紧气缸的活动部件上，压紧气缸带动压块靠近或者远离撕胶滚筒。