[实用新型]电池模块端盖板组装装置

说明书

本实用新型涉及一种电池模块端盖板组装装置，属于锂电池模组生产领域。该电池模块端盖板组装装置包括取料部、运输部及下料部；其中：取料部用于将端盖板移动至运输部；运输部包括输送装置及安装于输送装置上的治具，治具用于固定电池模块；治具接收取料部送来的端盖板，并将端盖板组装到电池模块上形成电池模块组件；下料部用于将电池模块组件从运输部移走。本实用新型通过取料部将端盖板输送至运输部，通过治具将端盖板组装在电池模块上，通过下料部将电池模块组件移走，实现了机械化组装，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组生产领域，具体地说一种电池模块端盖板组装装置。

背景技术

在锂电池模组的生产过程中，由多个电池单元并列组成电池模块。如图 13所示，在电池模块101的两端依次组装盖板102、端盖板103及包络结构件104。盖板102用于将每个电池单元的电能汇流起来，端盖板103用于绝缘并将盖板102与外界隔开。盖板102与电池模块101是卡接的，端盖板103 与盖板102也是卡接的，包络结构件104为金属材料且安装在端盖板103的外侧。包盖105覆盖在电池模块101的外部，用于加固电池模块101。包盖 105与包络结构件104焊接在一起，形成电池模块组件100。

现有技术中，一般是通过人工方式将端盖板组装在电池模块的两端。这种生产方式不仅生产效率低下，而且还影响到锂电池模组的质量。

因此，需要设计一种能提高效率的电池模块端盖板组装装置。

发明内容

本实用新型针对现有的锂电池模组人工组装端盖板效率低的问题，提供一种高效率的电池模块端盖板组装装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种电池模块端盖板组装装置，用于将端盖板组装到电池模块上，电池模块端盖板组装装置包括取料部、运输部及下料部；其中：取料部用于将端盖板移动至运输部；运输部包括输送装置及安装于输送装置上的治具，治具用于固定电池模块；治具接收取料部送来的端盖板，并将端盖板组装到电池模块上形成电池模块组件；下料部用于将电池模块组件从运输部移走。

通过取料部将端盖板输送至运输部，通过治具将端盖板组装在电池模块上，通过下料部将电池模块组件移走，实现了机械化组装，大大提高了生产效率。

进一步地，取料部包括第一取料装置、第二取料装置及顶升装置，顶升装置用于将端盖板从端盖板运送装置中顶升至第一取料装置或者第二取料装置，第一取料装置及第二取料装置分别将一块端盖板输送至运输部。

通过在取料部设置有两个取料装置，可交替输送两个端盖板，节省了端盖板的上料时间。

进一步地，第一取料装置包括取料升降机构及取料平移机构，取料平移机构包括第一平移机构及第二平移机构，取料升降机构安装于第一平移机构上，第一平移机构安装于第二平移机构上；取料升降机构带动端盖板升降，取料升降机构在第一平移机构的带动下沿着第一水平方向移动，第一平移机构在第二平移机构的带动下沿着第二水平方向移动。

取料装置通过设置取料升降机构与取料平移机构，可实现端盖板的精确上料。

进一步地，取料升降机构包括升降电机、旋转气缸、夹紧气缸及取料夹爪，取料夹爪安装在夹紧气缸上，夹紧气缸安装在旋转气缸上，旋转气缸安装在升降电机上；夹紧气缸带动取料夹爪开合，旋转气缸带动夹紧气缸及取料夹爪旋转，升降电机带动旋转气缸、夹紧气缸及取料夹爪升降。

取料升降机构包括升降电机、旋转气缸、夹紧气缸及取料夹爪，通过电机与气缸的配合，可实现取料夹爪在空间任意位置的定位。

进一步地，电池模块端盖板组装装置还包括缓存部，缓存部位于取料部与运输部之间，用于将端盖板从取料部移动至运输部。

本实用新型通过设置缓存部来实现对端盖板上料的暂存，从而节约上料时间。