[实用新型]一种合金杆时效闷罐保温装置

说明书

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，尤其公开了一种合金杆时效闷罐保温装置，针对现有的铝型材热处理装置热量容易散失的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座，所述底座的内底壁上设置有加热管，所述底座的顶端设置有散热板，所述壳体的两侧壁底部均贯穿设置有进风管，所述进风管的在壳体外部安装有风机，所述壳体的两侧壁内部均设置有散热管，所述壳体的顶端设置有盖板，所述盖板的底壁两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆之间底部设置有物料箱。本实用新型有效的防止了热量的散失，保温效果好，热量利用率高。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种合金杆时效闷罐保温装置。

背景技术

在对钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处理时，通常需要使用失效保温装置，对于目前铝合金铸造件，一般均需通过热处理以增加压铸件的表面硬度和抗拉强度，现有的时效处理装置在对铝型材进行热处理时，热量容易散失，造成的热量利用率低下，影响铝型材的成型效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种合金杆时效闷罐保温装置，解决了现有的铝型材热处理装置热量容易散失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合金杆时效闷罐保温装置，包括壳体，所述壳体的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座，所述底座的内底壁上设置有加热管，所述底座的顶端设置有散热板，所述壳体的两侧壁底部均贯穿设置有进风管，所述进风管的在壳体外部安装有风机，所述壳体的两侧壁内部均设置有散热管，所述壳体的顶端设置有盖板，所述盖板的底壁两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆之间底部设置有物料箱。

优选的，所述壳体两侧的进风管一端固定连接有电机，另一端贯穿底座侧壁与底座内部相连通。

优选的，所述散热板设置为网孔板，内部阵列设置有圆形通孔。

优选的，所述加热管和散热管均设置为蛇形结构，所述散热管的一端顶部与壳体内部连通，另一端底部延伸至壳体的外部。

优选的，所述壳体的内壁设置有保温层，且壳体底端与盖板底壁之间设置有密封垫片，所述盖板的两侧均安装有把手。

本实用新型中的有益效果是：

1、本实用新型通过将壳体与盖板分离设置，物料槽与盖板固定连接，相比较传统的铝型材热处理装置，避免了出料口密封性不好而造成保温效果差的问题，有效的防止了热量的散失，保温效果好。

2、本实用新型通过在壳体两侧设置有风机，通过加热管和散热板将热量均匀作用到物料槽上，在出风口连接有蛇形散热管，有效的避免了热量的损失，热量利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热装置的结构示意图。

图中标号：1壳体、2底座、3加热管、4散热板、5进风管、6风机、7散热管、8盖板、9连接杆、10物料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。