[实用新型]一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀控制系统

说明书

本实用新型涉及一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀控制系统，包括刮刀调整系统、刮刀、控制器、传感器系统、数据输入设备及数据服务器。与现有技术相比，本实用新型通过传感器系统、数据输入设备将凹版印刷时的各参数数据发送至控制器，由控制器自动从数据服务器中获取刮墨点位置参数，以便控制器通过刮刀调整系统对刮刀位置、刮刀角度、刮刀与凹印版辊之间的压力进行调控，配合单一溶剂油墨中溶剂的挥发速率，控制简便，精确度高，有效保证了凹版印刷的质量。

技术领域

本实用新型属于凹版印刷技术领域，涉及一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀控制系统。

背景技术

凹版印刷是先在凹印版辊的表面涂上油墨，然后用刮刀机构将凹印版辊空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷，凹印版辊的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

用于凹版印刷的油墨中，溶剂是非常重要的一个部分。溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物，调整黏度及流变性，而且对成膜质量有重要影响。现有的油墨溶剂大都为复合溶剂，其干燥速度是由溶剂中各组分本身的蒸发速度来决定的，而蒸发速度又是由溶剂中各组分本身的沸点决定的。例如：快干溶剂的沸点一般为100℃-150℃，中干溶剂的沸点一般为150℃-200℃，慢干溶剂的沸点一般为200℃以上。在凹版印刷过程中，当刮刀机构中的刮刀将凹印版辊空白部分的油墨去除干净后，网穴之中存留的少量油墨很容易在短时间内蒸发，导致油墨变干而无法转移到承印物表面；若采用慢干溶剂，则容易导致油墨转移到承印物表面后迟迟未干的问题。因此，通过选用多种溶剂混合而成的复合溶剂，能够控制油墨的干燥速度，进而控制凹版印刷的质量。

然而，这种通过改变复合溶剂配方而调节油墨的干燥速度，进而控制凹版印刷质量的方法存在许多问题。长期以来，凹版印刷油墨多以苯、二甲苯等苯类溶剂或酮类溶剂为主，油墨中的苯类溶剂或酮类溶剂不仅会污染环境，而且会对人体造成伤害。虽然现在出现了一些无苯无酮油墨，但这些油墨都采用醇类、酯类、醚类组成的混合溶剂，为了满足VOC排放的要求，需要先通过活性炭吸附回收气体状态的混合溶剂，然后将气体冷凝后转化为液体，再通过进一步的精馏等方式将混合溶剂中的各组分进行分离回收。然而，由于溶剂组分复杂，需要消耗大量能源来对溶剂中的各组分进行分离回收，因而无法同时满足VOC排放及节能降耗的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀控制系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀控制系统，该系统包括刮刀调整系统、刮刀、控制器、传感器系统、数据输入设备及数据服务器，其中，

刮刀调整系统，用于调整刮墨点位置、刮刀角度及刮墨压力；

刮刀，设置在刮刀调整系统上，用于刮除凹印版辊上的多余油墨；

控制器，用于调控刮刀调整系统；

传感器系统，用于自动采集环境参数，并将环境参数发送至控制器；

数据输入设备，用于手动输入印刷工艺参数，并将印刷工艺参数发送至控制器；

数据服务器，用于存储刮墨点位置参数与环境参数、印刷工艺参数的关联数据，在接收到控制器发送的环境参数、印刷工艺参数后，将对应的刮墨点位置参数发送至控制器。

进一步地，所述的传感器系统包括环境温度传感器、环境湿度传感器及凹印版辊温度传感器。环境温度传感器、环境湿度传感器、凹印版辊温度传感器分别自动检测环境温度、环境湿度、凹印版辊温度，并将数据发送至控制器。环境温度、环境湿度、凹印版辊温度对单一组分溶剂的挥发速度具有重要影响。