[实用新型]一种双线LED电阻套管焊接机

说明书

本实用新型提供了一种双线LED电阻套管焊接机，属于机械技术领域。它解决了现有技术无法对带电阻的双线LED灯泡导线进行自动化焊接及热缩包覆的问题。本双线LED电阻套管焊接机，包括机架，在机架上设有可间歇转动的分割器主转盘，所述分割器主转盘上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳，其特征在于，所述机架上沿着分割器主转盘的转动方向依次设置有第一送线机构、送电阻机构、第二送线机构、电阻套管送进机构、电阻套管热缩机构、第三送线机构、双套管送进机构、焊泡机构和双套管热缩机构，它能够实现自动化生产，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种LED焊接机，特别是一种双线LED电阻套管焊接机。

背景技术

节日彩灯需要用大量的导线段与大量的LED灯或米泡连接在一起而形成串灯。市场上现成的导线都是成捆的长导线，需要将购买来的导线剪切成需要长度的导线段。目前，市场上用于加工导线段的机构通常包括送线组件，与送线组件相配合的夹线组件。导线段被加工成形之后，还需将导线段与LED灯或米泡通过焊接机构焊接在一起，而仅仅只是焊接在一起还是不够的，还需要在焊接处套上塑料热缩管，通常的塑料热缩管为塑料模管，套上模管后还需对模管加热变形，并冷却使塑料热缩管紧固套在焊接处，特别是现有的焊接设备仅能实现对LED灯或米泡与导线端的焊接，却无法实现导线上电阻的自动化焊接和热缩操作，特别是无法实现如图12所示的带电阻的双线LED灯泡的焊接及热缩操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双线LED电阻套管焊接机，它所要解决的技术问题是如何实现双根导线及导线上电阻的自动化焊接和热缩操作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双线 LED电阻套管焊接机，包括机架，在机架上设有可间歇转动的分割器主转盘，所述分割器主转盘上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳，其特征在于，所述机架上沿着分割器主转盘的转动方向依次设置有第一送线机构、送电阻机构、第二送线机构、电阻套管送进机构、电阻套管热缩机构、第三送线机构、双套管送进机构、焊泡机构和双套管热缩机构，所述分割器夹钳包括能够分别夹持两根导线的第一钳口和第二钳口，所述第一送线机构用于将第一导线段送入到第一钳口，所述送电阻机构用于将电阻连接在第一导线段上，所述第二送线机构用于将第二导线段连接在电阻上，所述电阻套管送进机构用于将电阻套管套设在电阻及电阻与第一导线段和第二导线段的连接部上，所述电阻套管热缩机构用于将电阻套管进行热缩，所述第三送线机构用于将第三导线段送入到第二钳口，所述双套管送进机构用于将两个焊泡套管分别送到第二导线段和第三导线段上，所述焊泡机构用于将LED 灯泡与第二导线段及第三导线段相焊接，所述双套管热缩机构用于将两个焊泡套管分别热缩在LED灯泡与第二导线段及第三导线段的连接部上。

在上述的双线LED电阻套管焊接机中，所述第一送线机构包括第一进线电机、第一送焊锡组件、第一进线滑轨组件、第一送线引线嘴和第一进线剥刀组件，所述第一送线引线嘴连接在第一进线滑轨组件，且由第一进线电机带动进行前后移动，所述第一进线剥刀组件设置在第一送线引线嘴和分割器主转盘之间，用于将第一导线段的端部线皮剥离。

在上述的双线LED电阻套管焊接机中，所述送电阻机构包括电阻存放盒、电阻传送组件、切刀组件和电阻送进组件，所述电阻传送组件由电阻存放盒导入电阻，且电阻传送组件包括用于与切刀组件相适配的固定刀条座和用于带动电阻在固定刀条座上移动的传送件，所述电阻送进组件包括用于将裁切后的电阻转送到分割器主转盘上的送电阻夹钳。

在上述的双线LED电阻套管焊接机中，所述切刀组件包括电阻切刀、电阻切刀座和用于带动电阻切刀在电阻切刀座上摆动的摆臂，所述电阻切刀座固连在固定刀条座上。摆臂和切刀均位于固定刀条座上电阻送出的一侧，且摆臂带动切刀由下往上摆动从而裁切电阻端部的导线。

在上述的双线LED电阻套管焊接机中，所述电阻送进组件还包括送电阻滑轨、送电阻滑块和送电阻钳座，所述送电阻滑块滑动连接在送电阻滑轨上，所述送电阻钳座固连在送电阻滑块上。