[实用新型]注塑模具顶针延时顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具顶针延时顶出结构，包括底座以及凸模，底座上设置有顶针板且顶针板上设置有顶针，凸模的顶部开设有连通至型腔的流道，顶针包括第一顶针和第二顶针，第一顶针一端固定在顶针板上，另一端延伸至流道处，底座上设置有在顶针板上移将流道中废料上顶后被其带动上移的联动块，第二顶针一端固定在联动块上，另一端延伸至型腔，开模后通过驱使顶针板上移借助第一顶针将流道内废料上顶实现与凸模的脱离，然后第一顶针持续上移带动联动块上移驱使第二顶针上移将成形品顶出凸模，实现对于成形品的顺利脱模，该过程先将流道中废料先顶出后再延时顶出成形品，可以有效避免成形品被直接顶坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，它涉及一种注塑模具顶针延时顶出结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，其包括凸模和凹模，凸模与凹模之间形成型腔，将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔内，经冷却固化后，得到成形品，后续在开模后借助顶杆将成形品从凸模上顶出，由于成型过程中产品的多样化，会存在成形品本身体积比较小，且凸模上的流道连接至型腔的底部完成注塑，待冷却后流道凝固的废料端部依然会连接在成形品上，此时如果直接通过顶针将成形品上顶脱模时，会因为废料端部的存在导致成形品顶坏，因此顶出方式有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶针延时顶出结构，具有避免成形品被直接顶坏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑模具顶针延时顶出结构，包括底座以及凸模，所述底座上设置有顶针板且顶针板上设置有顶针，所述凸模的顶部开设有连通至型腔的流道，所述顶针包括第一顶针和第二顶针，所述第一顶针一端固定在顶针板上，另一端延伸至流道处，所述底座上设置有在顶针板上移将流道中废料上顶后被其带动上移的联动块，所述第二顶针一端固定在联动块上，另一端延伸至型腔。

这样在完成产品成型开模后，通过驱使顶针板上移借助第一顶针将流道内废料上顶实现与凸模的脱离，该过程中流道中废料与型腔内的成形品的连接点被拉断，然后第一顶针持续上移带动联动块上移，从而联动驱使第二顶针上移将成型后的产品顶出凸模，实现对于成形品的顺利脱模，该过程通过先将流道中废料先顶出后再延时顶出成形品，可以有效避免成形品被直接顶坏的情况。

本实用新型进一步设置：所述联动块的顶部两侧延伸有凸块，所述顶针板内设置有供凸块上下滑动的滑槽，所述顶针板未上移时，所述凸块到滑槽的底壁之间存在间距。

由于初始状态凸块与滑槽底壁之间存在间距，故一开始顶针板上移的过程中并不会带动凸块以及第二顶针上移，只有在顶针板移动该间距后才会带动凸块以及第二顶针上移，结构简单且实现延迟联动第二顶针上移顶出成形品的目的。

本实用新型进一步设置：所述流道一侧朝下延伸有分道，所述第一顶针顶端位于分道底端。

通过这样设置第一顶针在上顶的过程中其推力主要施加在分道内成型的废料上，从而可以使得流道内的废料可以顺利被顶起，有效提高流道废料被施力处的结构强度，不易出现初始上顶时其就出现断裂的情况。

本实用新型进一步设置：所述凸模外包覆有与其固定的公模板，所述第二顶针包括上段和下段，所述凸模内设置有与上段适配且供其滑动的第一竖槽，所述公模板上设置有与下段适配且供其滑动的第二竖槽，所述下段的宽度大于上段宽度，所述上段部分位于第二竖槽内。

这样由于下段的宽度大于上段，进而凸模的底壁能够起到对下段限位的作用，从而达到对第二顶针上移的行程限位，避免第二顶针被过度上顶的情况。

本实用新型进一步设置：所述流道包括中部的主流道以及位于主流道端部两侧的分流道，所述分流道一端与主流道连通，另一端连通至型腔。