[实用新型]威力外调及自动排渣散热式轴向射钉器

说明书

本实用新型涉及一种威力外调及自动排渣散热式轴向射钉器，钉管上有泄压通孔；设置有外套、压套、威力调节套，威力调节套上有排气通道；钉管上有消音孔，外套上有排渣散热孔，消音孔与排渣散热孔之间连通；复位簧处于压缩状态时，主套能密闭排渣散热孔。本实用新型实现了钉管或威力调节套能够在外部操作实现自由旋转，能得到最适合的爆炸威力。同时，复位动作时又实现排渣散热的功能，无需另外配备外围部件和额外动作来实现上述目的。本实用新型能够及时将热量散发出来，实现了残渣碎屑的随时排出，节约了以往的排渣维护工序，降低了排渣难度，更重要的是，能有效降低零件温度，避免了严重的安全隐患。

技术领域

本实用新型公开了一种射钉装置，尤其涉及使用一体化射钉弹的轴向射钉装置。

背景技术

随着射钉器技术的发展，轴向射钉器具备的各种优点使得其应用具有越来越广泛的空间。

轴向射钉器在使用时，击针在弹膛座内迅速前移，其尖端部分击打一体化射钉弹的尾部，使一体化射钉弹爆炸，产生的气体推动射钉快速进入前端的基体，完成射钉过程。

现阶段的轴向射钉器在使用时，比较完美的情况是射钉弹爆炸的威力较为合适，刚好把射钉按照预定深度射入基体，不会出现射入深度不足，也不会出现基体被损坏的现象。但是在实践使用中，存在着以下缺陷：射钉弹的爆炸威力都是按照较高强度设计，以避免出现不能射入的现象，当此种威力应用于局部强度较低的基体时，如木料、塑料等，就会导致射钉对基体或者被紧固器件造成破坏。

所以，实际应用中需要一种能调节威力的射钉器，能根据作业时基体的强度来调小威力，达到顺利操作的目的，同时，调节结构要耐用可靠、调节动作和步骤要尽可能的方便简化。

另外，现阶段的轴向射钉器在使用过程中存在着一个缺陷：射钉弹会在钉管内部爆炸产生巨大的噪声，这个噪声直接通过钉管传递到环境中，对现场施工人员形成声浪冲击，同时也使施工现场存在着扰民的现象。

为了克服这一技术问题，技术人员研发出了降噪技术：在钉管上加工出消音孔，钉管外设置有消音罩，钉管和消音罩内壁形成封闭的消音空间。这样的降噪效果在实际使用基本能满足要求。

消音孔能将部分噪音引入到消音空间内进行弱化，同时也有部分射钉弹爆炸后的残渣碎屑从消音孔进入消音空间，这些残渣碎屑会在消音空间内淤积，使用时间过久，就会结块。所以，设备在使用一段时间以后，就必须拆卸后清渣维护，上述结构的缺点在于：有时清渣的时间间隔过长，残渣硬化情况严重，清渣任务就会变的很困难，如果清渣的时间间隔过短，又会影响工作效率。另外，部分热量也会从消音孔进入消音空间并不能有效散失，多次击发后，整个消音空间周围的零件就具有很高的温度，不利于手持退壳的动作进行。所以现阶段在消音罩外再套一个热传导系数较低的塑料隔热套，以使操作人员不烫手的进行退壳操作。

加装隔热套以后，虽然能够达到不烫手的目的，但是更不利于热量的散失，内部零件的温度在多次连续击发以后，甚至可以达到70摄氏度以上，这样会带来严重的安全隐患，实践中也出现过这样的现象：一体化射钉弹从前端装入钉管后，立即自爆，危害到操作人员的安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种威力外调及自动排渣散热式轴向射钉器以弥补现有技术不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是：

威力外调及自动排渣散热式轴向射钉器，包括主套，复位簧，弹膛座和钉管，其特征是：钉管上有泄压通孔和消音孔；设置有外套和压套，压套与外套之间为固定连接关系；在钉管外设置有威力调节套，威力调节套上有排气通道；压套和外套对钉管、威力调节套轴向限位；外套上有排渣散热孔，消音孔与排渣散热孔之间连通；复位簧处于压缩状态时，主套能密闭排渣散热孔。

优化的：所述的压套和外套之间的固定连接关系为螺纹连接。