[实用新型]汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置，包括下支架和上支架，在下支架上设有对设备进行供电的供电箱，下支架上设有台面，在台面上设有用于放置发泡聚丙烯骨架的产品下模，在产品下模的四周以及4个对角之间均设有一个向产品下模移动并推动面料往发泡聚丙烯骨架四周及边角进行推进的气缸推进压合机构，气缸推进压合机构包括一个驱动气缸和连接在驱动气缸输出轴的“L”型推板，在上支架上设有升降气缸和显示器，在升降气缸的输出轴上设有相对于产品下模正上方的固定板，固定板下方设有与产品下模对齐的上压板，固定板套于上支架的上模导向杆上，在上压板与固定板之间设有对上压板进行加热的加热器。本结构提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车遮阳板加工机器的技术领域，特别是一种汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置。

背景技术

汽车内饰件均属多种材料热压、复合或包覆的异形件，其组成的零部件多，面料较软，如轿车、SUV、MPV等车型上的汽车遮阳板。现有技术中，汽车遮阳板的包边通常会采用人工操作，劳动条件差，生产效率低，成本高，不能满足大批量生产的需要，而且侧边包边时容易出现包边不到位，导致包边不平整的问题，随着汽车工业的飞速发展，该类部件在生产中时常包边不到位，受人本身因素影响大；此外，由于加工此类产品采用手工操作，成品质量难以保证，由此增加了企业的生产成本，使其经济效益受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高工作效率及减低加工成本的汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置，包括下支架和上支架，所述上支架固定在下支架上，在下支架上设有对设备进行供电的供电箱，所述下支架上设有台面，在台面上设有用于放置发泡聚丙烯骨架的产品下模，在产品下模的四周以及4个对角之间均设有一个向产品下模移动并推动面料往发泡聚丙烯骨架四周及边角进行推进的气缸推进压合机构，所述气缸推进压合机构包括一个驱动气缸和连接在驱动气缸输出轴的“L”型推板，在上支架上设有升降气缸和显示器，在升降气缸的输出轴上设有相对于产品下模正上方的固定板，所述固定板下方设有与产品下模对齐的上压板，所述固定板套于上支架的上模导向杆上，在上压板与固定板之间设有对上压板进行加热的加热器。

进一步，为了提高顶向效果，在上压板的两个侧边设有定位导向杆，在产品下模上设有与定位导向杆配合的导向孔。

进一步，为了提高隔热效果，所述加热器为两个“C”型结构的加热圈，且两个加热圈配合后构成一个环形结构并位于产品下模的边沿正上方，在固定板下方通过一个以上的第一螺栓固定有连接板，所述上压板通过一个以上的第二螺栓固定在连接板上，且所述上压板和连接板之间存在间距D，所述加热圈夹持在间距D内并通过第二螺栓限位，且连接板上表面与固定板之间夹有一层第一隔热板，在连接板的前端垂直固定有将加热器前端与外界隔离的第二隔热板。

进一步，为了提高使用的安全性，所述上支架的两侧设有安全光栅，在下支架上设有用于启动整个设备工作的启动开关，在上支架上设有报警器。

本实用新型得到的一种汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置，利用侧边的“L”型推板推动侧边进行自动包边，然后利用热压进行压合的作用，最终实现自动化操作，且人工只需要放置面料、上下骨架即可，包覆后，人工取下，最终提高工作效率。

附图说明

图1是本实施例1的一种汽车遮阳板发泡聚丙烯骨架的自动包边装置的整体结构示意图；

图2是本实施例1中上下压合配合的结构示意图；

图3是本实施例1中上支架下方、产品下模上方的一个结构示意图；

图4是本实施例1中上支架下方、产品下模上方在仅安装一个加热圈时的一个结构示意图。