[实用新型]谷物烘干机除尘设备

说明书

本实用新型揭示了一种谷物烘干机除尘设备，包括除尘箱体、通风装置、驱水装置、喷淋装置、电控装置；所述通风装置包括进风管、排风管；所述喷淋装置包括至少两个喷头、喷淋管路；所述驱水装置包括第一泵体、第二泵体；所述除尘箱体内设有蓄水容器；所述第二泵体连接蓄水容器及喷淋管路，能将所述蓄水容器内的水输送至喷淋管路，进而通过各喷头喷淋，使得喷淋喷下的水通过所述防尘网隔板进入蓄水容器循环利用。本实用新型提出的谷物烘干机除尘设备，可减少颗粒粉尘污染环境，确保排出的气流达到PM2.5颗粒物粉尘排放标准；同时利用循环水节约水源，并通过电源控制装置自动控制自动切换喷淋喷洒作用。此外，将在除尘设备作用后的颗粒粉尘进行还田等。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种谷物烘干机，尤其涉及一种谷物烘干机除尘设备。

背景技术

随着农业生产的不断发展，农业机械化率随着提高，粮食水稻收割后的场地晒谷逐步利用烘干机械进行直接烘干，因此烘干机械也已走进粮食合作社和家庭农场。现有谷物烘干机在烘干作业中所产生的颗粒粉尘基本上都没有集中降尘，而排放在自然大气中，严重影响了当今美好的区域城市和美丽乡村。如今居民及合作农民对环保要求的不断提高，对稻谷烘干的整体环境要有一定的要求。稻谷烘干不仅要考虑自身效果，还要考虑后续的环境污染问题。

目前，需要烘干稻谷的收割方式主要以机器收割为主，相应地石子杂质以及稻谷表面的尘土含量会少很多。在稻谷循环干燥过程中，表面颗粒(统称为粉尘)就会脱离稻谷，在机器有缝隙的地方冲出来，给现场的烘干环境以及烘干现场周围环境造成一定影响。

由于稻谷表面携带的粉尘一般有2种，粒径大于10um的和粒径为0.25-1000μm粉尘，对环境和人体有危害。粒径大于10μm的粉尘因重力作用易于沉降和分离，粒径在0.25-10.00 μm的粉尘分离较因难，是除尘的主要对象。

目前国内常用的除尘方法有自然沉降法、喷淋法及布袋除尘法等三种；其中，布袋除尘包括脉冲除尘和手动式布袋除尘，目前都为工业使用。

1、自然沉降法(也叫惯性除尘)。自然沉降法是使含尘气流与挡板相撞，或使气流急剧地改变方向，借助其中粉尘粒子的惯性力使粒子分离并捕集。这种除尘设备结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般用于一级除尘。目前，在除尘环境要求不高、使用低温循环式烘干机的地区用自然沉降法的比较多。

稻谷原粮经过烘干后与其分离出来的杂质包括大杂和粉尘通过风机排除到杂间，大杂在碰到挡板后会自由落体，粉尘则继续漂浮直至碰到阻碍运动的挡板。为了避免压力损失，不影响烘干效果，一般采用多段挡板方式，挡板的距离，以第1段尤为重要，一般(1.5-3.0)eD.D 为风机风管的直径，距离越大，压力损失越小。

2、湿式集尘法(也叫重力喷雾喷淋式)。喷淋法是最简单的湿式除尘，是利用水滴洗涤含尘气体，使尘粒被黏附、凝聚进而从气流中分离。这种除尘设备除尘效率高、结构简单及运行安全；缺点是需要处理洗涤后的含尘污水、污泥，如果净化有腐蚀性的气态污染物时，管道和设备易腐蚀、在寒冷地区易结冰，操作费用较高。此设备净化大于10μm的粉尘粒子的效率可在70％以上。这种除尘方式浪费人工和时间，一般稻谷烘干除尘很少采用。

第一种自然沉降法体积特别大，适应大型烘干厂房；第二种湿式集尘喷淋法虽然是一对一的，但设备还是较大，不适应小型单体烘干机械除尘要求，而且以上二种价格都在20万以上，普通用户无法承受。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的谷物烘干机除尘设备，以便克服现有除尘设备存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种谷物烘干机除尘设备，可减少颗粒粉尘污染环境，确保排出的气流达到PM2.5颗粒物粉尘排放标准；同时利用循环水节约水源。

一种谷物烘干机除尘设备，所述除尘设备包括：除尘箱体、通风装置、驱水装置、喷淋装置；