[实用新型]微晶玻璃内涂层钢管用加热装置

说明书

本实用新型涉及一种加热装置，具体说是微晶玻璃内涂层钢管用加热装置。它的特点是包括支撑条，支撑条的一侧壁上有沿其纵向布置的导轨，导轨上有滑块，滑块与导轨间有驱动机构。所述滑块上有控制器，控制器连接有加热线圈，加热线圈位于滑块下方，且加热线圈的轴线沿导轨的纵向布置。所述导轨的下方沿其纵向布置有不少于两个转管机构。所述转管机构包括支架，支架上有水平布置的支撑台，支撑台与支架间呈上、下滑动状配合，支撑台与支架间有升降缸，支撑台的上台面上并排设置有两个转管电机，转管电机的输出轴上均固定有转管轮，转管轮的轴线与加热线圈的轴线平行，两个转管轮分别位于加热线圈轴线的两侧。该加热装置的使用范围较大。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体说是微晶玻璃内涂层钢管用加热装置。

背景技术

在喷涂生产线工作过的人都知道，在钢管内壁上喷涂微晶玻璃后，需要对钢管进行加热处理。目前，行业内使用的微晶玻璃内涂层钢管用加热装置包括驱动机构和加热器，该驱动机构用于驱动钢管转动和前进。这种加热装置在工作时，钢管需作前进运动。然而，钢管的长度较长，需要有足够大的工作空间供其前进，因而，这种加热装置无法使用到生产空间紧凑的场所，使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微晶玻璃内涂层钢管用加热装置，该加热装置的使用范围较大。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的微晶玻璃内涂层钢管用加热装置的特点是包括水平布置的支撑条，支撑条的一侧壁上有沿其纵向布置的导轨，导轨上有滑块，滑块与导轨间有用于驱动滑块沿导轨滑动的驱动机构。所述滑块上有控制器，控制器连接有加热线圈，加热线圈位于滑块下方，且加热线圈的轴线沿导轨的纵向布置。所述导轨的下方沿其纵向布置有不少于两个转管机构。所述转管机构包括支架，支架上有水平布置的支撑台，支撑台与支架间呈上、下滑动状配合，支撑台与支架间有升降缸，支撑台的上台面上并排设置有两个转管电机，转管电机的输出轴上均固定有转管轮，转管轮的轴线与加热线圈的轴线平行，两个转管轮分别位于加热线圈轴线的两侧。

其中，所述转管机构有不少于三个。

所述控制器为高频控制器，所述加热线圈为高频加热线圈。

所述驱动机构为高频行走电机。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的微晶玻璃内涂层钢管用加热装置包括支撑条，支撑条的一侧壁上有导轨，导轨上有滑块，滑块与导轨间有驱动机构，滑块上有控制器，控制器连接有加热线圈，导轨的下方有不少于两个转管机构，转管机构包括支架，支架上有支撑台，支撑台与支架间有升降缸，支撑台的上台面上并排设置有两个转管电机，转管电机的输出轴上均固定有转管轮。工作时，先将待加热的钢管放置到转管机构间，且使钢管位于转管机构中的两个转管轮间；接着，启动转管电机、驱动机构和控制器，转管电机带动钢管转动，驱动机构驱动滑块沿导轨滑动，控制器控制加热线圈通电，产生热量；然后，滑块带动加热线圈从钢管一端穿过钢管，当加热线圈接近第一个转管机构时，该转管机构升降缸的活塞杆收缩，使得转管轮下降离开钢管，待加热线圈从钢管与该转管机构的间隙中穿过后，该转管机构的升降缸的活塞杆复位，继续支撑钢管，以此类推，直至加热线圈穿过整个钢管，完成加热。这种加热装置在工作时，钢管保持原位，无需较大的工作空间即可使用，可使用到生产空间紧凑的场所，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的微晶玻璃内涂层钢管用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型的微晶玻璃内涂层钢管用加热装置在使用时钢管与转管轮间的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。