[实用新型]一种聚酯薄膜切边装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯薄膜切边装置,包括放置板，所述放置板的两侧侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板，每个所述支撑板内均开设有滑动腔，每个所述滑动腔的内顶壁均开设有与支撑板的上侧壁连通的连通孔，两个所述滑动腔相对一侧的侧壁上均开设有与支撑板的侧壁连通的滑动口，每个所述支撑板的上侧壁均固定连接有第一气缸。本实用新型通过将聚酯薄膜本体折叠放置在橡胶垫上，启动第一气缸，第一气缸的驱动端伸长，向下推动滑动板滑动，使切割刀片靠近聚酯薄膜本体，对聚酯薄膜本体进行切边，切割刀片的高度可调节，可直接对折叠后的聚酯薄膜本体进行切边，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜领域，尤其涉及一种聚酯薄膜切边装置。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜和环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯膜又叫聚酯薄膜光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸、离型膜，聚酯薄膜在加工成型时需要使用切边装置对聚酯薄膜进行切边。

但现有的聚酯薄膜的切边装置在使用时，由于切割刀片的高度是固定的，因此需要将聚酯薄膜平摊在放置板上，通过在切割刀片下方拖动聚酯薄膜，从而对聚酯薄膜进行切边，这种切边方式耗费的时间较长，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种聚酯薄膜切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酯薄膜切边装置，包括放置板，所述放置板的两侧侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板，每个所述支撑板内均开设有滑动腔，每个所述滑动腔的内顶壁均开设有与支撑板的上侧壁连通的连通孔，两个所述滑动腔相对一侧的侧壁上均开设有与支撑板的侧壁连通的滑动口，每个所述支撑板的上侧壁均固定连接有第一气缸，每个所述第一气缸的驱动端均竖直向下通过连通孔插入滑动腔内并通过固定连接有滑动板，所述滑动板的宽度与滑动口的内径相匹配。

优选地，所述滑动板的上侧壁装设有两个对称设置的第二气缸，每个所述第二气缸的驱动端均水平设置并固定连接有竖直设置的滑动杆。

优选地，所述滑动板上开设有两个对称设置的通口，每个所述通口的内径均与滑动杆的宽度相匹配。

优选地，每个所述滑动杆的一端均通过通口贯穿滑动板并固定连接有切割刀片。

优选地，所述放置板的上侧壁粘接有橡胶垫。

优选地，所述橡胶垫上设有聚酯薄膜本体。

与现有的技术相比，本聚酯薄膜切边装置的优点在于：

1、设置第一气缸、橡胶垫、滑动板和切割刀片，通过将聚酯薄膜本体折叠放置在橡胶垫上，启动第一气缸，第一气缸的驱动端伸长，向下推动滑动板滑动，使切割刀片靠近聚酯薄膜本体，对聚酯薄膜本体进行切边，切割刀片的高度可调节，可直接对折叠后的聚酯薄膜本体进行切边，提高了工人的工作效率。

2、设置第二气缸和通口，当切割刀片的高度固定后，通过启动第二气缸，第二气缸的驱动端伸缩，带动切割刀片在通口内左右滑动，从而对聚酯薄膜本体进行切边，不需工人拖拉聚酯薄膜本体，操作方便，省时省力。

综上所述，本实用新型通过将聚酯薄膜本体折叠放置在橡胶垫上，启动第一气缸，第一气缸的驱动端伸长，向下推动滑动板滑动，使切割刀片靠近聚酯薄膜本体，对聚酯薄膜本体进行切边，切割刀片的高度可调节，可直接对折叠后的聚酯薄膜本体进行切边，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚酯薄膜切边装置的正视图；